WSZ-5m3/h地埋式生活污水處理設(shè)備

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生物脫氮除磷工藝比較
1A/A/O法
A20是我們比較常見的工藝，我們本文也重點(diǎn)講述。在污水處理中，由于其要流經(jīng)三個(gè)不同功能分區(qū)，及厭氧/缺氧/好氧活性區(qū)域，所以稱為A/A/O法。AAO工藝結(jié)合了活性污泥傳統(tǒng)工藝、生物除磷工藝和生物硝化、反硝化工藝，形成了生物強(qiáng)化脫氮除磷的雙重特點(diǎn)。
在厭氧區(qū)，聚磷菌釋放出磷、吸收低分子有機(jī)物并儲(chǔ)存于細(xì)胞內(nèi);在缺氧區(qū)，通過反硝化細(xì)菌對(duì)硝酸鹽與可生物降解的有機(jī)物進(jìn)行反硝化反應(yīng)形成氮?dú)庖绯?，達(dá)到脫氮除磷的目的;在好氧區(qū)，廢水通過好氧區(qū)一邊繼續(xù)降解而有機(jī)物，一邊將氨氮物質(zhì)通過生物硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硝酸鹽[3]。
除此之外，聚磷菌利用廢水中的可降解有機(jī)物提供自身生長(zhǎng)繁殖的能量，吸收環(huán)境中溶解的磷酸鹽，通過聚合磷酸鹽形式儲(chǔ)存于體內(nèi)，聚磷菌通過對(duì)磷的吸收達(dá)到生物除磷目的。水中的有機(jī)碳經(jīng)過厭氧段和缺氧段時(shí)分別被利用，進(jìn)入好氧段后濃度很低，其有助于自養(yǎng)硝化細(xì)菌生長(zhǎng)，其將氨氮進(jìn)行消化作用形成硝酸鹽。有機(jī)碳通過降解后達(dá)到有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)。AAO工藝各個(gè)單元區(qū)域分布明確，此工藝與其他工藝相比有以下優(yōu)點(diǎn)：
①運(yùn)行價(jià)格低，構(gòu)造簡(jiǎn)單，三個(gè)區(qū)域交替運(yùn)行，總水力停留時(shí)間短，防止絲狀菌大量生長(zhǎng)，不容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。
②系統(tǒng)剩余污泥量較少，并且有很好的沉降性。
③在脫氮除磷的同時(shí)能夠有效去除有機(jī)物。
④運(yùn)行系統(tǒng)比較穩(wěn)定，管理方便，容易控制。
⑤工藝相對(duì)其他工藝來(lái)說(shuō)相對(duì)成熟，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小，便于老廠改造，運(yùn)行方式靈活。此方法在除磷、脫氮時(shí)也存在矛盾，比如硝化菌、聚磷菌和反硝化菌在對(duì)污泥齡、水碳源和有機(jī)負(fù)荷上存在競(jìng)爭(zhēng)與矛盾，使其在同一系統(tǒng)很難達(dá)到高效脫氮除磷，所以我們想要提高效率，需要從優(yōu)化和利用碳源，控制好污泥齡和根據(jù)水質(zhì)調(diào)節(jié)污泥負(fù)荷等方面進(jìn)行改良。

 WSZ-5m3/h地埋式生活污水處理設(shè)備

2UCT工藝
UCT工藝即厭氧/缺氧/缺氧/好氧工藝，能夠解決回流污泥中過量的硝酸鹽對(duì)厭氧放磷的影響。與A/A/O工藝相比，其差別在于UCT方法污泥不會(huì)先回流到厭氧池，而是入缺氧池。在缺氧池中降低回硝酸鹽對(duì)厭氧放磷的影響，可以避免缺氧池中混合液回流入?yún)捬醭?。但是由于增加了工藝流程，所以其費(fèi)用也相應(yīng)增加。
主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)
1格柵及沉砂池污水廠進(jìn)廠處分別設(shè)置粗格柵與細(xì)格柵，粗格柵2臺(tái)，柵條間隙為20mm，渠寬為1.2m，渠深為7.3m，304不銹鋼材質(zhì);細(xì)格柵2臺(tái)，柵條間隙為5mm，渠寬為1.2m，渠深為2.5m，304不銹鋼材質(zhì)。污水經(jīng)過兩道格柵的處理后，進(jìn)入旋流沉砂池，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)機(jī)泥砂顆粒的去除。
.2二級(jí)處理
①厭氧池及氧化溝
污水進(jìn)入Orbal氧化溝之前，入?yún)捬醭?38.9m×8.9m)完成水解過程，然后進(jìn)入Orbal氧化溝進(jìn)行生化處理。氧化溝共2座，每座處理能力為1.5×104m3/d，外溝容積∶中溝容積∶內(nèi)溝容積=48.3%∶31.5%∶20.2%，外溝、中溝及內(nèi)溝的轉(zhuǎn)碟個(gè)數(shù)分別為320、168及84個(gè)，設(shè)厭氧潛水推進(jìn)器16臺(tái)。
②二沉池
設(shè)輻流式二沉池2座，設(shè)計(jì)平均進(jìn)水量為625m3/h，池徑為35m，池邊有效水深為4m;每座沉淀池排泥斗有效容積為164.5m3，有效水深為2.35m;排泥采用周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)(材質(zhì):水上部分為碳鋼，水下部分為304不銹鋼)。
.3深度處理深度處理采用絮凝沉淀+纖維轉(zhuǎn)盤濾池工藝。
①絮凝沉淀池
絮凝沉淀池設(shè)計(jì)規(guī)模為3×104m3/d，投加藥劑為PAC，混合方式采用管道混合器，絮凝池采用三級(jí)絮凝，一級(jí)流速為0.12m/s，二級(jí)流速為0.09m/s，三級(jí)流速為0.06m/s，絮凝時(shí)間為16min;沉淀池采用斜管沉淀設(shè)備，沉淀時(shí)間為33min，清水區(qū)上升流速為1.9mm/s。
②纖維轉(zhuǎn)盤濾池
纖維轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)計(jì)規(guī)模為3×104m3/d，分為2組，每組設(shè)計(jì)規(guī)模為1.5×104m3/d，每組設(shè)6個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤直徑為3m，單盤有效面積為12.6m2。4污泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥主要有二沉池污泥及絮凝沉淀池的底泥。
二沉池的剩余污泥通過2臺(tái)剩余污泥泵(Q=50m3/h，H=80kPa)排入污泥貯池，之后進(jìn)入脫水機(jī)房脫水。設(shè)2臺(tái)帶式污泥濃縮機(jī)(1用1備)，帶寬為2m。為了增加污泥的脫水性能，在進(jìn)入脫水機(jī)之前向污泥中加入PAM，PAM加藥裝置投藥能力為0～50kg/d，含攪拌機(jī)2臺(tái)，2000L溶液箱2個(gè)，控制箱材質(zhì)為304不銹鋼;溶好的藥劑通過PAM投加泵投加，投加泵(Q=0～2000L/h，P=0.63MPa)設(shè)2臺(tái)(1用1備)。
工藝優(yōu)勢(shì)
1)SMBR中的純好氧環(huán)境，較高的溶解氧促進(jìn)硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)。
2)SMBR的污泥截留作用，使水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)*分開，保證足夠長(zhǎng)SRT，有利于硝化細(xì)菌的截留。
3)采用污泥濃縮池上清液作為營(yíng)養(yǎng)源，利用其氨氮底物濃度高，促進(jìn)硝化細(xì)菌生長(zhǎng)。
4)SMBR較長(zhǎng)的SRT，污泥處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，低COD負(fù)荷，高氨氮狀態(tài)下促進(jìn)硝化細(xì)菌生長(zhǎng)。
5)內(nèi)源呼吸為放熱反應(yīng)，有利于維持SMBR較高的反應(yīng)溫度，有利于硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)。
6)新增的硝化污泥回流至好氧池，使擴(kuò)培的硝化污泥始終處于好氧環(huán)境下，有利于專性好氧的硝化細(xì)菌生長(zhǎng)。
7)本技術(shù)的硝化細(xì)菌源于生化系統(tǒng)本身，并隨水質(zhì)及環(huán)境的變化而變化，其菌種對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性好。
)SMBR的硝化細(xì)菌附著于活性污泥上，回流至好氧池中與池中的活性污泥相容性好，硝化細(xì)菌不易流失。而某些單純投加硝化細(xì)菌的技術(shù)，由于硝化菌缺乏附著的載體，流失嚴(yán)重，須不斷投加。
9)SMBR系統(tǒng)與主體生化系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，其耐沖擊性及沖擊后的恢復(fù)能力較強(qiáng)，可提升脫氮系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。
10)由于硝化效率的提升，可縮短好氧池停留時(shí)間，對(duì)于新建項(xiàng)目可減少工程建設(shè)投資，對(duì)改造項(xiàng)目可提標(biāo)或增容。