定西市生活污水處理設(shè)備

生活污水處理裝置，生物除磷反應(yīng)器由隔板分隔成厭氧池和好氧池，生活污水原水箱的出水口與生物除磷反應(yīng)器的厭氧池通過蠕動泵和連接管道相連接，生物除磷反應(yīng)器的好氧池與沉淀池通過連接管道相連，自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器的進水口通過連接管道與沉淀池相連接。本發(fā)明通過控制操作條件只去除磷和COD，而不發(fā)生硝化發(fā)應(yīng)，為后續(xù)的自養(yǎng)脫氮提供有利條件，對生活污水的處理，只通過生物法能夠同時實現(xiàn)碳、氮和磷去除，與傳統(tǒng)硝化反硝化工藝相比，節(jié)省碳源，降低了成本，工藝簡單，節(jié)能降耗優(yōu)勢明顯。

定西市生活污水處理設(shè)備特征在于包括以下步驟：
(1)生物除磷工藝的啟動
生活污水為原水，進水氨氮濃度為40-65mg/L，亞硝酸鹽氮濃度小于1mg/L，硝酸鹽氮濃度小于2mg/L，COD濃度為200-400mg/L，總磷濃度為3-6mg/L，進水pH為6.8-7.5，溫度為22-26℃，向生物除磷反應(yīng)器中接種污泥，其污泥取自于市政污水處理廠二沉池的回流污泥，接種污泥的濃度為4-6g/L，再向生物除磷反應(yīng)器中加入城市生活污水，對其悶曝，12h后靜置沉淀，換水，再悶曝，如此培養(yǎng)5d，然后通過蠕動泵將城市生活污水連續(xù)泵至生物除磷反應(yīng)器中進行連續(xù)培養(yǎng)，連續(xù)培養(yǎng)階段控制生物除磷反應(yīng)器中污泥濃度為2200-3500mg/L，污泥回流比為70%，污泥泥齡為5-6d，厭氧池水力停留時間為2h，好氧池水力停留時間為3h，好氧池的曝氣量為2L/min，當(dāng)出水COD濃度小于50mg/L，總磷濃度小于0.3mg/L，出水亞硝酸鹽氮濃度小于3.5mg/L，出水硝酸鹽氮濃度小于2mg/L，氨氮平均去除率為30%，生物除磷反應(yīng)器成功啟動，本生物除磷工藝在溶解氧較低時，主要去除磷和COD，氨氮的去除主要是由于微生物生長所需，大大降低了反應(yīng)器的能耗，同時為后續(xù)的自養(yǎng)脫氮創(chuàng)造了有利條件;

(2)自養(yǎng)脫氮工藝的啟動
在自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器的大格室中分別放置填料，原水通過蠕動泵泵至自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器上方進水口，通過設(shè)置小格室中的加熱棒控制自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器中的水溫為30-32℃，然后向自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器中接種硝化與厭氧氨氧化混合污泥，采用人工模擬配水的方法控制進水氨氮濃度與亞硝酸鹽氮濃度的比值為1:1，水力停留時間為6h，當(dāng)總氮去除率連續(xù)7d達到80%以上，則自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器中的生物膜基本穩(wěn)定，而后調(diào)整配水成分控制進水氨氮的濃度為36-64mg/L，pH為7.3-7.5，在沿進水方向的前三個小格室內(nèi)分別插入微孔曝氣裝置，控制曝氣量分別為0.45L/min、0.4L/min和0.2L/min，然后依次控制自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器的水力停留時間為12h和6h，通過逐步縮小水力停留時間來實現(xiàn)自養(yǎng)脫氮工藝的啟動，當(dāng)總氮去除率連續(xù)10d達到75%以上，自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器成功啟動。
(3)生物除磷與自養(yǎng)脫氮的聯(lián)用
進水氨氮濃度為40-65mg/L，亞硝酸鹽氮濃度小于1mg/L，硝酸鹽氮濃度小于2mg/L，COD濃度為200-400mg/L，總磷濃度為3-6mg/L，進水pH為6.8-7.5，溫度為22-26℃，控制生物除磷反應(yīng)器厭氧池的水力停留時間為2h，好氧池的水力停留時間為3h，好氧池的曝氣量為2L/min，好氧池污泥濃度為2200-3500mg/L，污泥回流比為70%，污泥泥齡為5-6d，自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器沿進水方向的第1、2、3、4小格室內(nèi)部分別放置微孔曝氣裝置，其曝氣量分別為0.35L/min、0.3L/min、0.2L/min和0.2L/min，自養(yǎng)脫氮反應(yīng)器的水力停留時間為6h。
本發(fā)明通過氮磷在兩個單元分別去除，其去除效率高;該流程前部的生物除磷反應(yīng)器通過控制操作條件只去除磷和COD，而不發(fā)生硝化發(fā)應(yīng)，為后續(xù)的自養(yǎng)脫氮提供有利條件;本發(fā)明對生活污水的處理，只通過生物法能夠同時實現(xiàn)碳、氮和磷去除;與傳統(tǒng)硝化反硝化工藝相比，節(jié)省碳源，降低了成本，工藝簡單，節(jié)能降耗優(yōu)勢明顯。
反滲透裝置的保養(yǎng)和維護
1、每班制水完畢，應(yīng)對反滲透組件進行保護性沖洗20分鐘。
2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況，有針對性的處理。
3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修，按設(shè)備說明書要求及時更換潤滑油。
4、定期檢驗和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常，準(zhǔn)確地工作。
5、RO裝置短期停機(不超過3天)，每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時,并保證組件中充滿水。
6、RO裝置如長期停機(>3天),應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。
保存用水好用反滲透淡水，甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品
當(dāng)由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達一周以上時，則系統(tǒng)應(yīng)以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。
反滲透主系統(tǒng)的自動控制過程：
流程示意：電鈕全部打到自動檔時，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：
開機時，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開，高壓泵延時5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。
當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制(浮球開關(guān))時，水滿時系統(tǒng)自動打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時，自動開啟原水泵、高壓泵、進水電磁閥制水。
當(dāng)前處理系統(tǒng)自動沖洗或再生時，高壓泵停，進水電磁閥關(guān)。
主要構(gòu)筑物設(shè)計
(1)酸性廢水調(diào)節(jié)池。設(shè)計尺寸為36m×44m×4m矩形水池1座，有效容積為5500m3，實際停留時間約為4h，內(nèi)設(shè)污水提升泵(4用1備)。
(2)中性廢水調(diào)節(jié)池。設(shè)計尺寸為16m×44m×4m矩形水池1座，有效容積為2400m3，實際停留時間約為4h，內(nèi)設(shè)污水提升泵(4用1備)。
(3)石膏反應(yīng)池。反應(yīng)時間按4h計，設(shè)置4個系列并聯(lián)運行，每個系列均采用D9000mm×9000mm石膏反應(yīng)池3臺，每臺石膏反應(yīng)池有效容積為500m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)襯玻璃鋼及瓷板防腐或池內(nèi)襯橡膠防腐。每臺反應(yīng)池采用三葉雙層槳葉攪拌機1臺，內(nèi)設(shè)氣提定期排渣設(shè)施1套，每隔10min排渣1次，每個系列設(shè)回流泵1臺。
(4)石膏濃密機。按廢水停留時間取70min計，設(shè)置4個系列并聯(lián)運行，每個系列均采用1臺D20000mm石膏濃密機，有效高度為3700mm，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)襯玻璃鋼防腐。每臺濃密機配底流輸送泵(1用1備)。
(5)離心分離機。石膏(CaSO4˙2H2O)含水率10%時產(chǎn)量為1046t/d，采用全自動底排式VZU160/6.3G型離心分離機12臺，分成2組，每組6臺離心分離機，每組設(shè)置1套控制系統(tǒng)，控制組內(nèi)各離心分離機的運行順序，每臺離心機配置1臺控制柜及變頻柜。
(6)中和池。按污水停留時間20min計，中和池分成4個系列并聯(lián)運行，每個系列中和池采用3.5m×11.5m×5m矩形水池1座，每臺有效容積為201m3，以空氣攪拌為主及機械攪拌為輔。