洗餐具污水處理設(shè)備考慮到調(diào)試初期厭氧微生物抵抗進(jìn)水水質(zhì)的沖擊能力較差和調(diào)試時(shí)間的緊迫性,接種污泥的投加量應(yīng)適當(dāng)加大。此外,投加與調(diào)試水質(zhì)相近的污水處理廠的接種污泥,或投加園區(qū)內(nèi)主要排水企業(yè)的相應(yīng)污泥,均可有效地縮短整個(gè)調(diào)試周期。
洗餐具污水處理設(shè)備
餐具洗刷、消毒廢水經(jīng)隔油池、格柵、篩網(wǎng)去除油脂、固體雜物(如菜渣、骨頭、肉渣、飯粒、紙屑等),后流入調(diào)節(jié)池,由于餐飲業(yè)廢水的水量、水質(zhì)隨營(yíng)業(yè)時(shí)間而變化,起伏很大,通過調(diào)節(jié)池的作用使得污水濃度得以均衡調(diào)節(jié),趨向平衡,同時(shí)也利于整套處理設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。流入調(diào)節(jié)池的含油污水經(jīng)提升泵送入油水分離裝置,pH自控及絮凝器,通過pH自控裝置調(diào)節(jié)污水的pH值為8~9,調(diào)好pH值的污水進(jìn)入絮凝反應(yīng)器,加入混凝劑與污水充分混合,進(jìn)行混凝反應(yīng),結(jié)成絮團(tuán)潛污泵吸水口裝有過濾器,以對(duì)泵及流量計(jì)起到保護(hù)作用。通過氣浮裝置單元分離去除污水中的絮團(tuán)。經(jīng)過破乳反應(yīng)去除乳化油后的污水進(jìn)入生物膜微濾裝置,在曝氣狀態(tài)下污水與池中微生物進(jìn)行充分接觸,水中的有機(jī)污染物被微生物吸附、氧化、分解,同時(shí)由微孔濾膜組件替代沉淀池實(shí)現(xiàn)泥水分離,通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用,使污水中的污染物濃度大大降低,出水進(jìn)入高效過濾器,污水中的懸浮物再次經(jīng)過濾截留后排放,出水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。絮凝反應(yīng)器、油水分離裝置及生物膜微濾裝置及調(diào)節(jié)池中所排出的污泥,經(jīng)管道匯集后自流入污泥濃縮脫水機(jī)經(jīng)濃縮、脫水,干化后的污泥送填埋或焚燒,上清液重新流回調(diào)節(jié)池。為保證整個(gè)處理系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行,預(yù)處理裝置、油水分離裝置、生物膜微濾裝置及污泥濃縮脫水機(jī)均設(shè)有反沖洗管路,反沖洗水來(lái)自自來(lái)水或經(jīng)本流程處理后的出水。整個(gè)處理系統(tǒng)可由集中控制柜進(jìn)行自控操作。
洗餐具污水處理設(shè)備
混凝劑的選取
混凝工藝調(diào)試的核心為選取適合的混凝劑。選取的原則為:投加效果與投加成本兼顧。混凝劑選取過程中的注意事項(xiàng)如下:
(1)混凝劑的來(lái)源要廣泛,如鋁系、鐵系、無(wú)機(jī)復(fù)合和無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合等。若調(diào)試時(shí)間和精力有限,可依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)特征,借鑒同行業(yè)或相近行業(yè)所使用的藥劑,以縮短混凝劑篩選的周期。
(2)針對(duì)同一水樣,通過燒杯實(shí)驗(yàn)對(duì)各類混凝劑進(jìn)行初步篩選。實(shí)驗(yàn)過程中,認(rèn)真記錄混凝劑的投加量、礬花形成的大小、沉降速度和上清液的感官等;若化驗(yàn)室能正常投入使用,尚應(yīng)對(duì)目標(biāo)污染物在混凝劑投加前后的數(shù)值進(jìn)行化驗(yàn),并計(jì)算出相應(yīng)的去除率。綜合以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果,初步篩選出2~3種綜合效果較理想的混凝劑,并對(duì)噸水藥劑投加成本進(jìn)行初步估算。
(3)針對(duì)不同時(shí)段的進(jìn)水水質(zhì),對(duì)初步篩選出的藥劑,進(jìn)行重復(fù)燒杯實(shí)驗(yàn),直至篩選出適合現(xiàn)階段來(lái)水水質(zhì)的混凝劑。為確保日后混凝劑的高效投加,且考慮到操作人員的綜合素質(zhì),混凝劑的投加種類應(yīng)越少越好。
(4)針對(duì)篩選出來(lái)的混凝劑,再重復(fù)做一周左右的燒杯實(shí)驗(yàn);在此期間,做好混凝劑現(xiàn)場(chǎng)中試的準(zhǔn)備工作。
(5)混凝劑現(xiàn)場(chǎng)中試應(yīng)確保持續(xù)一周左右。在此期間,應(yīng)做好相關(guān)記錄,如針對(duì)不同進(jìn)水水質(zhì)混凝劑的投加種類及投加量、池面上出現(xiàn)的各類現(xiàn)象及應(yīng)對(duì)措施、化驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)等;待中試結(jié)束后,認(rèn)真核算混凝劑噸水投加成本并對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行整理進(jìn)而形成完整、系統(tǒng)的中試報(bào)告。
催化臭氧氧化法
1935年Weiss提出,臭氧在水溶液中可與羥基OH–反應(yīng)生成羥基自由基HO•,通過HO•與有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)。雖然臭氧的氧化能力很強(qiáng),但是臭氧氧化法要通過臭氧本身轉(zhuǎn)化為羥基自由基,效率較低,所以單獨(dú)用臭氧的氧化能力比不上羥基自由基。普通單獨(dú)臭氧氧化的缺點(diǎn)是:
(1)雖然具有較強(qiáng)的脫色和去除有機(jī)污染物的能力,但運(yùn)行費(fèi)用較高,對(duì)有機(jī)物的氧化具有選擇性,在低劑量下和短時(shí)間內(nèi)不能*礦化污染物,且分解生成的中間產(chǎn)物會(huì)阻止臭氧的氧化進(jìn)程。
(2)反應(yīng)的選擇性較強(qiáng),O3對(duì)有機(jī)物的礦化能力明顯受劑量和時(shí)間的限制。
(3)臭氧對(duì)各種金屬和非金屬都有強(qiáng)的腐蝕性,故對(duì)設(shè)備的耐蝕性要求較高。
不過臭氧本身的氧化電位已很高,它破壞難降解有機(jī)物的能力也較強(qiáng),目前在污染物廢水的脫色、消毒、除臭等方面已獲得廣泛的應(yīng)用。
催化臭氧氧化可分為兩類:一是利用溶液中金屬(離子)的均相催化臭氧氧化,二是利用固態(tài)金屬、金屬氧化物或負(fù)載在載體上的金屬或金屬氧化物的非均相催化臭氧氧化。催化臭氧氧化可克服單獨(dú)臭氧氧化的缺點(diǎn),從而變成更有實(shí)用價(jià)值的新型高級(jí)氧化技術(shù)。
催化臭氧氧化作用也是利用反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量高氧化性自由基(羥基自由基)來(lái)氧化分解水中的有機(jī)物,從而達(dá)到水質(zhì)凈化。羥基自由基非?;顫?,與大多數(shù)有機(jī)物反應(yīng)時(shí)速率常數(shù)通常為106~109L/(mol˙s)。故催化臭氧氧化的速率也比臭氧氧化高幾個(gè)數(shù)量級(jí)。
催化臭氧氧化目前發(fā)現(xiàn)的主要問題是氧化速度還不算很快,尤其是對(duì)高濃度COD溶液的處理時(shí)間還較長(zhǎng),需要進(jìn)一步改進(jìn)。
光催化氧化的優(yōu)點(diǎn):
(1)反應(yīng)條件溫和、氧化能力強(qiáng)。
(2)在染料廢水、表面活性劑、含油廢水、廢水、制藥廢水、有機(jī)磷化合物、多環(huán)芳烴等廢水處理中,都能有效地進(jìn)行光催化反應(yīng),使其轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)小分子,達(dá)到*無(wú)害化的目的。
(3)光催化反應(yīng)對(duì)許多無(wú)機(jī)物,如CN−、Au(CN)−2、I−、SCN−、Cr2O72−、Hg(CH3)2、Hg2+等的去除也有廣闊的應(yīng)用前景。
(4)可以破壞,以及電鍍常用的各種有機(jī)螯合劑和添加劑,而達(dá)無(wú)害化。
(5)可以除去各種水中的微生物、細(xì)菌和霉菌。
(6)不僅可以破壞稀溶液(廢水)中的有機(jī)物,而且可以破壞濃溶液(槽液)中的有機(jī)物。
(7)是一種非常清潔的干處理法,不會(huì)引入任何其他物質(zhì)到體系中。
(8)能*破壞有機(jī)物而使其轉(zhuǎn)化為CO2排出,處理的深度比其他方法高。