哈密市生活污水處理設(shè)備整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后,經(jīng)過格柵或者砂濾器,之后進入沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設(shè)備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)。
哈密市生活污水處理設(shè)備
生活污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備找魯盛,設(shè)備品種多、質(zhì)量好、品牌全。我公司大量生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備,價格是您想不到的公道,包您滿意; 設(shè)備可用于處理生活污水、醫(yī)療污水、洗衣洗餐具污水、屠宰污水、噴漆污水、布草洗滌污水等
隨著人們生活水平的提高,生活污水排放越來越嚴重。在這樣的形式下,生活污水處理工藝也在不斷改進,下面我們來了解一下新的生活廢水處理工藝流程。
1、曝氣生物濾池
生活污水處理工藝流程簡介:曝氣生物濾池,就是在生物濾池處理裝置中設(shè)置填料,通過人為供氧,使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套曝氣頭,產(chǎn)生的中小氣泡經(jīng)填料反復(fù)切割,達到接近微控曝氣的效果。由于反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度高,處理設(shè)施緊湊,可大大節(jié)省占地面積,減少反應(yīng)時間。
2、SBR工藝
生活污水處理工藝流程簡介:水體富營養(yǎng)化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷,磷更是水體富營養(yǎng)化的主要因素??v觀國內(nèi)污水處理流程工藝,除磷技術(shù)一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統(tǒng)的物化除磷技術(shù)需要大量的藥劑,具有運行成本高,污泥產(chǎn)量大的缺點;前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優(yōu)點,但是由于*依賴于微生物的攝磷、釋磷作用,難以達到國家污水處理工藝流程的要求。當考慮中水回用時,則更難以達到要求。
3、A/O生物濾池
污水處理工藝流程簡介:由于我國小城鎮(zhèn)居住點分散,污水源分布點多量少,城鎮(zhèn)級污水廠的規(guī)模多低于10000噸/日。目前國內(nèi)大中型城市污水處理廠經(jīng)常采用的污水處理工藝有傳統(tǒng)活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等,如果以這些技術(shù)建設(shè)小城鎮(zhèn)污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用,無法正常運行。必須針對小城鎮(zhèn)的特點采用投資省,運行費用低,技術(shù)穩(wěn)定可靠,操作與管理相對簡單的工藝。
生物脫氮是指在微生物的聯(lián)合作用下,污水中的有機氮及氨氮經(jīng)過氨化作用、硝化反應(yīng)、反硝化反應(yīng),后轉(zhuǎn)化為氮氣的過程。其具有經(jīng)濟、有效、易操作、無二次污染等特,被*為具有發(fā)展前途的方法,關(guān)于這方面的技術(shù)研究不斷有新的成果報道。
哈密市生活污水處理設(shè)備
分類
氨化反應(yīng)
氨化反應(yīng)是指含氮有機物在氨化功能菌的代謝下,經(jīng)分解轉(zhuǎn)化為NH4+的過程。含氮有機物在有分子氧和無氧的條件下都能被相應(yīng)的微生物所分解,釋放出氨。
硝化反應(yīng)
硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成,在有氧狀態(tài)下,利用無機氮為氮源將NH4+化成NO2-,然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。第階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-),第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽(NO3-)。
反硝化反應(yīng)
反硝化反應(yīng)是在缺氧狀態(tài)下,反硝化菌將亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮(N2)的過程。反硝化菌為異養(yǎng)型微生物,多屬于兼性細菌,在缺氧狀態(tài)時,利用硝酸鹽中的氧作為電子受體,以有機物(污水中的BOD成分)作為電子供體,提供能量并被氧化穩(wěn)定。
主要影響因素
(1)溫度
生物硝化反應(yīng)的適宜溫度范圍為20~30℃,15℃以下硝化反應(yīng)速率下降,5℃時基本停止。反硝化適宜的溫度范圍為20~40℃,15℃以下反硝化反應(yīng)速率下降。實際中觀察到,生物膜反硝化過程受溫度的影響比懸浮污泥法小,此外,流化床反硝化溫度的敏感性比生物轉(zhuǎn)盤和懸浮污泥的小得多。
(2)溶解氧
硝化反應(yīng)過程是以分子氧作為電子終受體的,因此,只有當分子氧(溶解氧)存在時才能發(fā)生硝化反應(yīng)。為滿足正常的硝化效果,在活性污泥工藝運行過程中,DO值至少要保持在2mg/L以上,一般為2~3mg/L。當DO值較低時,硝化反應(yīng)過程將受到限制,甚至停止。
反硝化與硝化在溶解氧的需求方面是一個對立的過程。傳統(tǒng)的反硝化過程需要在嚴格意義上的缺氧環(huán)境下才能發(fā)生,這是因為DO與NO3-都能作為電子受體,存在競爭行為。當有DO存在時,不僅會抑制微生物對硝酸鹽還原酶的合成及其活性,而且會使反硝化菌優(yōu)先利用DO作為電子終受體降解有機物。
但是,在實際的工藝運行過程中,由于氧傳遞的限制造成污泥絮體內(nèi)部存在部分缺氧環(huán)境,也就是說,曝氣池內(nèi)即使存在一定濃度的DO,反硝化反應(yīng)也有可能發(fā)生。研究表明,在實際活性污泥系統(tǒng)中只需將缺氧池DO控制在0.5mg/L以下就能夠促使反硝化反應(yīng)的發(fā)生,實現(xiàn)較好的反硝化效果。
(3)pH
pH值是影響廢水生物脫氮工藝運行的重要參數(shù)之一。多數(shù)實驗表明,生物脫氮功能菌對pH值的變化非常敏感,硝化菌的適pH為8.0~8.4,當pH值不在6.0~9.6范圍,即高于9.6或低于6.0時硝化反應(yīng)將受到抑制而停止。
對于反硝化過程而言,反硝化反應(yīng)也需要維持一定的pH值,以使其達到佳狀態(tài),其適pH為7.0~8.5。發(fā)生有效反硝化作用的pH范圍為6.0~8.5,當pH8.5時,反硝化效果受到影響,表現(xiàn)為反硝化速率的顯著下降。此外,反硝化反應(yīng)的終產(chǎn)物還受pH值的影響,不同的pH值將有不同的終產(chǎn)物,如pH>7.3反應(yīng)終產(chǎn)物為N2,而pH<7.3反應(yīng)終產(chǎn)物為N2O。