朔州市生活污水處理設備

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工藝說明
預處理工藝采用隔油、破乳氣浮除油、NHET微電解和化學混凝沉淀。生化段采用A2/O法，即厭氧→缺氧→好氧+二沉池。
（1）隔油集水池
平流式除油池除油率一般為60%~80%，粒徑150μm以上的油珠均可除去。
（2）反應氣浮系統(tǒng)
通過投加破乳劑反應破乳，然后進行氣浮，進一步去除廢水中油類，特別是乳化油，以保證后續(xù)生化系統(tǒng)的正常運行。
（3）NHET微電解技術
NHET微電解技術不同于國內常規(guī)的微電解技術，國內的微電解技術普遍存在運行初期效果較好，后期出現填料板結嚴重，處理效果嚴重下降的問題，本工藝中的德國的微電解技術運行效果穩(wěn)定，不會出現填料板結現象，處理效果可以提高20%-30%，投資成本降低30%左右），去除有機物、重金屬和氨氮，同時兼有破絡作用，NHET微電解池出水進入混凝沉淀池，通過投加堿液、PAC和PAM進行混凝反應進一步去除COD。

通過微電解池預處理，去除廢水中的大部分的有毒物質，降解部分難降解有機物，提高廢水可生化性，為后續(xù)的生化系統(tǒng)的正常運行和出水達標提供保障。
電化學反應（催化微電解）處理技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用LAT系列規(guī)整型高效多元催化電化學氧化填料及酸套處理設備形成反應系統(tǒng)對廢水進行處理。系統(tǒng)通水后電化學氧化填料自身產生的0.9----1.7V電位差，在設備內會形成無數的原電池，原電池以廢水做電解質，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學降解的目的。
在處理過程中產生的新生態(tài)[H]、Fe2 + 等還能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附--絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。
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預處理系統(tǒng)
預處理系統(tǒng)主要包括隔油集水池、化學除氮池、氣浮加藥區(qū)、氣浮池、調節(jié)池。系統(tǒng)改造主要目的是盡可能去除進水中的COD，油類，保證進入生化系統(tǒng)的水質符合生物處理要求。同時進水會存在大量，需要通過投加藥劑進行凝聚結合去除，達到降低廢水毒性的目的。
隔油集水池：利用現有隔油集水池，繼續(xù)發(fā)揮其沉淀重油及部分大顆粒物的作用，定期排放重油。本次改造，計劃在集水池池面設置浮油擋板，浮油渣槽，排渣設備，定期清理浮油渣。
化學除氮池：把現有化學除氮池進行改造，改造成為高效沉淀池，用來沉淀產生的化學污泥。廢水自流進入化學除氮池，在池前增加進水反應槽，設置反應區(qū)。根據水質，通過投加藥劑，使廢水和藥劑充分混合，降低來水中硫的濃度，同時起到破乳凝聚作用。沉淀池內安裝高效排渣提泥裝置，定期清理產生的化學污泥，通過管道泵送到污泥濃縮池。
氣浮池：重點對現有氣浮系統(tǒng)進行改造，針對當前氣浮除油效率低，浮渣不能進行自動清理這一現狀，計劃安裝新氣浮機兩套，配備鏈板式刮渣機、螺旋排渣機，提高氣浮效率，保證廢水經過氣浮處理后，廢水中的乳化油、輕油含量降低90%。
調節(jié)池：利用現有調節(jié)池進行改造，將四個調節(jié)池改造為1#、2#活性污泥預曝好氧池。預曝池污泥通過原好氧池排放的剩余污泥進行補充，預曝池系統(tǒng)安裝使用懸掛、管式曝氣系統(tǒng)，設置大流量污泥回流系統(tǒng)，系統(tǒng)代謝污泥排入污泥濃縮池處理。氣浮出水自流進入高濃度活性污泥預曝池預處理后，通過內置的高位分離器分離，上清液泵入AAO生物處理系統(tǒng)。
通過強化廢水預處理，確保廢水進入AAO生物系統(tǒng)的污染物平穩(wěn)降低，確保AAO生物系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
UASB初次啟動過程的注意事項
1對初期啟動UASB目標要明確
對UASB啟動初期，不要追求反應器的處理效率和出水質量。初期的目標是使反應器逐漸進入工作狀態(tài)。是使菌種由休眠狀態(tài)恢復、活化的過程。在這一過程中，當菌種從休眠狀態(tài)中恢復到營養(yǎng)細胞的狀態(tài)后，它們還要經歷對廢水性質的適應。在整個馴化增殖過程中，而原種污泥中可能濃度較低甲烷菌增長速度相對于產酸菌要慢得多。因此在顆粒污泥出現前的這一段相當長。這一段不可能快，也不能有較大的負荷。
2 當廢水COD濃度低于2000毫克/升時，一般不需要稀釋，可直接進液
當廢水COD濃度高于2000毫克/升時，可采取出水回流方式，回流比一般在30%~50%之間。有效的回流可以降低進水濃度，增大進水量，促使處理設施水流分布均勻。
3 負荷增加的操作方法
啟動初負荷可從0.1~2.0 kgCOD/m3.d開始，當降解的COD去除率達到80%后，再逐步增大負荷。負荷不應增加太快，只要略高于容積負荷0.1 kgCOD/m3.d即可。水力保留時間大于24小時。連續(xù)運行。直到有氣體產生。5天后檢查產氣是否達到略高于0.1 M3/M3.d。如果5天后反應器產氣量仍未達到這一數值，可以停止進水，3天后再恢復進液，直到產氣量增加達到0.1 m3/m3.d。
檢查出水VFA，VFA過高，則表示反應器負荷相當于當時的菌種活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l，則停止進水，直到反應器內VFA低于3mmol/l后，再繼續(xù)以原濃度、原負荷進水，如果出水VFA低于3mmol/l，說明反應器運行良好。
4 增加負荷量
增加負荷量可以通過增大進水量，或者降低進水稀釋比的方法，負荷每次可提升20~30%，可以重復進行。每次操作所需時間長短不同，有時長達兩周，有時僅需幾天，要根據監(jiān)測數據判斷，直到達到設計負荷為止。
負荷每次可提升20~30%，可以重復進行。每次操作所需時間長短不同，有時長達兩周，有時僅需幾天，要根據監(jiān)測數據判斷，直到達到設計負荷為止。