WSZ-A-5生活地埋式污水處理設(shè)備

價(jià)格：*

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設(shè)備工藝：AO、A2O、MBR、MBBR

水量：1-4000噸每日

材質(zhì)：碳鋼防腐、玻璃鋼

水處理工藝技術(shù)
1、全膜水處理工藝評(píng)價(jià)
全膜水處理工藝代替了傳統(tǒng)的使用沙子過濾以及離子交換工藝，這種水處理工藝采用的是半透膜方式對(duì)水進(jìn)行處理。全膜水處理工藝的處理方式采用的是膜處理工藝，處理過程中使用的是反滲透和超濾系統(tǒng)?，F(xiàn)階段全膜水處理工藝越來越成熟，配套產(chǎn)品價(jià)格也不斷下降，這種水處理工藝越來越受到火力發(fā)電廠的歡迎。
2、全膜水處理工藝方法
全膜水處理工藝采用的是膜液體分離法，分離的方法主要有四種，分別為微濾、超濾、納濾以及反滲透，對(duì)精度的要求不同，使用的分離方法也就不同。全膜水處理工藝中的電除鹽工藝，采用的就是電滲析技術(shù)，使離子交換樹脂的再生得以實(shí)現(xiàn)。鑒于電除鹽的工藝方法，因此其經(jīng)常被劃分到膜分離方法之中?，F(xiàn)階段，發(fā)電廠使用的全膜處理工藝方法主要有反滲析、超濾以及電除鹽。
2.1、反滲析。反滲透（RO）技術(shù)。我們通常將能夠?qū)ν高^的物質(zhì)有所選擇的薄膜稱為半透膜。舉例來說，容器的兩邊分別放置體積相同的稀溶液和濃溶液，用半透膜將兩種溶液進(jìn)行隔離，稀溶液很自然地就會(huì)向濃溶液一側(cè)流動(dòng)，這時(shí)候濃溶液的高度就會(huì)高于稀溶液，這樣在濃溶液和稀溶液之間就會(huì)形成壓力差，在這個(gè)壓力差的作用下，才能夠使稀溶液和濃溶液達(dá)到平衡狀態(tài)，我們把這種壓力差稱為滲透壓。如果說在濃溶液的一側(cè)施加一個(gè)外力使之大于滲透壓的壓力，那么就會(huì)使?jié)馊芤褐械娜軇┝飨蛳∪芤?，這時(shí)候溶液的流動(dòng)方向就會(huì)和原來的方向相反，我們將這種滲透稱為反滲透
 

WSZ-A-5生活地埋式污水處理設(shè)備

高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
一、水解階段
水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的溶解性單體或二聚體的過程。
高分子有機(jī)物因相對(duì)分子量巨大，不能透過細(xì)胞膜，因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們?cè)诘陔A段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認(rèn)為是含高分子有機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。
二、發(fā)酵（或酸化）階段
發(fā)酵可定義為有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。
在這一階段，上述小分子的化合物發(fā)酵細(xì)菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外。發(fā)酵細(xì)菌絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護(hù)像甲烷菌這樣的嚴(yán)格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時(shí)，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì)，因此，未酸化廢水厭氧處理時(shí)產(chǎn)生更多的剩余污泥。
在厭氧降解過程中，酸化細(xì)菌對(duì)酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程pH下降到4時(shí)能可以進(jìn)行。但是產(chǎn)甲烷過程pH值的范圍在6.5～7.5之間，因此pH值的下降將會(huì)減少甲烷的生成和氫的消耗，并進(jìn)一步引起酸化末端產(chǎn)物組成的改變。
步驟包括：
a、將待處理的生活污水通入到化糞池中，待生活污水中的固化物分解沉淀之后，將化糞 池中的水化物通入到曝氣池中;
b、在控制器中預(yù)先設(shè)置通入壓縮空氣的進(jìn)氣量和進(jìn)氣周期，控制器控制鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由布?xì)?膜組件向曝氣池中均勻地通入壓縮空氣，待曝氣池中的固體懸浮物分解之后，將生活污水通 入至錯(cuò)流過濾裝置中;
c、從曝氣池中出來的生活污水經(jīng)錯(cuò)流過濾裝置過濾之后排出懸浮物含量<10mg/L的已 過濾水，含有微生物的濃縮液經(jīng)過錯(cuò)流過濾裝置循環(huán)回流至曝氣池中;
其中，所述布?xì)饽そM件由燒結(jié)無機(jī)多孔金屬材料或陶瓷材料所構(gòu)成，所述布?xì)饽そM件的 厚度為1.5～3mm，平均孔徑為2～100μm，孔隙率為30%～80%，所述過濾膜組件由固溶體合 金、面心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)或體心立方結(jié)構(gòu)的金屬單質(zhì)為基體相的金屬多孔材料所構(gòu)成， 所述過濾膜組件的厚度為200～1500μm，平均孔徑0.5～50μm，孔隙率為40%～70%。
步驟a中化糞池將生活污水中的固化物分解，對(duì)生活污水中的固化物和水化物進(jìn)行初步 分離，從而利于后續(xù)的生活污水處理;步驟b中在曝氣池中壓縮空氣經(jīng)由燒結(jié)無機(jī)多孔材料 剛性膜構(gòu)成的布?xì)饽そM件能夠均勻地布?xì)?，使得大部分氧氣快速溶解于生活污水中，生活?水中的有機(jī)物在曝氣池中的溶解氧和好氧微生物的作用下較為*地分解;步驟c中的生活 污水進(jìn)入錯(cuò)流過濾裝置，生活污水在錯(cuò)流過濾濾芯表面流動(dòng)，過濾后得到可回收的已過濾水， 該已過濾水的懸浮物含量<10mg/L，達(dá)到國(guó)家生活污水排放一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)排放環(huán)境造 成污染，生活污水中無法過濾的濃縮液中含有從曝氣池中隨著生活污水一同進(jìn)入錯(cuò)流過濾裝 置的微生物，這些微生物被錯(cuò)流過濾濾芯截留在濃縮液中，通過錯(cuò)流過濾裝置使其在其生長(zhǎng) 期內(nèi)循環(huán)回流至曝氣池中，從而維持了曝氣池的分解效率。
生物濾池工藝流程說明：
廢酸定期排入廢酸池中，綜合電鍍廢水和廢酸進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，由泵提升進(jìn)入還原池，由加藥泵加還原劑，使六價(jià)鉻在酸性條件下還原成三價(jià)鉻，反應(yīng)后自留進(jìn)入反應(yīng)池，由加藥泵加堿反應(yīng)，廢水中的大部分金屬離子在堿性條件下生成沉淀、反應(yīng)后的廢水經(jīng)導(dǎo)流筒進(jìn)入1#沉淀池進(jìn)行沉淀分離。
上清液自流進(jìn)入曝氣氧化池，進(jìn)一步曝氣氧化，使剩余的亞鐵離子氧化為三價(jià)鐵離子，并在堿性條件下生成氫氧化鐵沉淀，在2#沉淀池進(jìn)行沉淀分離，上清液經(jīng)PH回調(diào)后經(jīng)接觸氧化生化池去除CODcr后進(jìn)入3#沉淀池，上清液自流入清水池后達(dá)標(biāo)排放。
各沉淀池污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮，濃縮后污泥經(jīng)高壓泵注入壓濾機(jī)壓濾，干化后污泥作為危險(xiǎn)廢物，送固廢中心處置。