一天處理1000噸地埋式一體化污水處理設(shè)備 

設(shè)備采用的工藝和技術(shù)制造而成的，并且*符合國家規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我公司承諾合同設(shè)備經(jīng)過專業(yè)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、合理操作在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。

新型生物脫氮過程
傳統(tǒng)生物脫氮理論積累多年，并在工程實(shí)踐中廣泛應(yīng)用，但也存在一些不足。由于傳統(tǒng)脫氮中硝化與反硝化過程對(duì)于溶解氧與有機(jī)物需求不同，這導(dǎo)致硝化與反硝化很難在時(shí)間與空間上*同步發(fā)生在同一環(huán)境內(nèi)，如何能夠減少外加碳源的投加、縮短脫氮過程流程、降低構(gòu)筑物占地一直是研究熱門。在研究人員對(duì)生物脫氮中物料守恒、能量代謝等方面的持續(xù)關(guān)注下，一些相對(duì)新穎的生物脫氮過程逐漸被提出并完善，接下來本文將對(duì)幾種常見新型生物脫氮過程進(jìn)行簡單介紹。
 

一天處理1000噸地埋式一體化污水處理設(shè)備 

新型生物脫氮匯總
近年來，短程硝化、厭氧氨氧化、好氧反硝化等新型生物脫氮過程逐漸引起人們注意，圖3匯總了近年來常見新型生物脫氮理論。標(biāo)紅處是該項(xiàng)新型生物脫氮過程與傳統(tǒng)生物脫氮過程的區(qū)別所在。
厭氧氨氧化VS好氧氨氧化
傳統(tǒng)生物脫氮中，氨氧化(即亞硝化)過程為好氧過程，細(xì)菌需要溶解氧作為電子受體實(shí)現(xiàn)氨氮的氧化。從1989年歐洲科學(xué)家在厭氧反應(yīng)器中發(fā)現(xiàn)了厭氧氨氧化現(xiàn)象起，越來越多的厭氧氨氧化研究報(bào)告拓展了我們對(duì)于生物脫氮的認(rèn)知范圍。除了污水處理，厭氧氨氧化還被發(fā)現(xiàn)存在于地球上的多種自然環(huán)境，其對(duì)于地球范圍內(nèi)氮素循環(huán)的貢獻(xiàn)不容忽視。

厭氧氨氧化細(xì)菌可以在厭氧環(huán)境下以氨氮為電子供體、以亞硝酸鹽為電子受體，產(chǎn)生氮?dú)夂蜕倭肯跛猁}。由于厭氧氨氧化菌一般呈現(xiàn)紅色，因此也常常被稱為“紅菌”。厭氧氨氧化菌是自養(yǎng)微生物，以二氧化碳等無機(jī)物為碳源進(jìn)行自身生長合成。由于厭氧氨氧化無需好氧曝氣條件與有機(jī)碳源，其在曝氣能耗削減與有機(jī)碳源節(jié)約方面有著顯著優(yōu)勢，因此近年來厭氧氨氧化成為發(fā)展迅猛的新型脫氮理論之一。由于需要亞硝酸鹽作為電子受體，厭氧氨氧化常與短程硝化結(jié)合，通過短程硝化將部分氨氮氧化為亞硝酸鹽，并與剩余氨氮進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng)。
在工藝設(shè)計(jì)中，短程硝化與厭氧氨氧化過程可在同一工段進(jìn)行，也可分為兩段進(jìn)行。目前厭氧氨氧化技術(shù)在國內(nèi)外已有中試乃至實(shí)際規(guī)模運(yùn)行案例，相比于主流厭氧氨氧化(污水處理的主線流程)，污水處理廠的側(cè)流(污泥處理中的消解液)厭氧氨氧化處理發(fā)展較快，這是由于側(cè)流厭氧氨氧化過程中有機(jī)物濃度、氨氮濃度、溫度等相關(guān)因素較為理想，而主流過程中則存在較多不利于厭氧氨氧化的條件，因此主流厭氧氨氧化的擴(kuò)大與推廣仍存在不少技術(shù)問題有待解決。
厭氧微生物處理
在厭氧條件下，厭氧菌通過無氧呼吸或發(fā)酵作用分解有機(jī)物，有機(jī)物終被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氫和氨。厭氧微生物處理工藝主要有如下幾種:
①厭氧消化池，主要用于處理污泥和糞肥，不宜用于生活和工業(yè)廢水的處理。
②厭氧接觸法，在厭氧消化池的基礎(chǔ)上，提高處理效率。在厭氧濾器內(nèi)有固定填料，其上附著生長的生物膜使處理效率得到進(jìn)一步提高。目前在處理含有易降解可溶性化合物的工業(yè)廢水方面得到了大規(guī)模的應(yīng)用。
 兼氧生物處理
當(dāng)好氧和厭氧在同一處理工藝中共存時(shí)即為兼氧處理，有時(shí)好氧和厭氧的共存反而會(huì)使處理效果更好，其中好氧菌起主體作用，但沒有厭氧菌及少量的兼氧性菌種也不可能達(dá)到預(yù)期的處理效果。
 與傳統(tǒng)技術(shù)對(duì)比存在的優(yōu)勢
與目前采用的物理法和化學(xué)法相比，在污水處理方面，微生物技術(shù)具有一系列的特點(diǎn)和優(yōu)勢：
①具有很強(qiáng)的吸附力和良好的沉降性，具有很強(qiáng)的降解能力，不需要高溫、高壓，溫和的條件下，污染物經(jīng)過酶催化即可高效并相對(duì)*降解，處理水量大，處理費(fèi)用低廉，僅為物理、化學(xué)法的30%～50%。
②微生物物種豐富、資源廣泛、具有多種代謝類型，幾乎可降解或轉(zhuǎn)化環(huán)境中存在的各種天然物質(zhì)，易培養(yǎng)、繁殖快、對(duì)環(huán)境有較強(qiáng)的適應(yīng)能力和易實(shí)現(xiàn)變異等特性，一旦新的化合物出現(xiàn)，它們也能逐步通過自發(fā)或誘導(dǎo)產(chǎn)生新的酶系，具備新的代謝功能，從而降解或轉(zhuǎn)化那些新的化合物。適當(dāng)?shù)貙?duì)其加以培養(yǎng)繁殖，特別是在一定條件下加以馴化，就能使之很好地適應(yīng)各種有毒的工業(yè)廢水、生活污水等環(huán)境。通過有針對(duì)性地對(duì)菌種進(jìn)行篩選、培養(yǎng)和馴化，可以使大多數(shù)的有機(jī)物實(shí)現(xiàn)生物降解處理，應(yīng)用面寬。
化學(xué)沉淀處理技術(shù)
化學(xué)沉淀處理技術(shù)作為煙氣脫硫廢水“*”技術(shù)的核心內(nèi)容，也是比較的一項(xiàng)技術(shù)形式，在具體應(yīng)用時(shí)，主要從以下幾個(gè)方面展開。
(1)主要是采用封閉式用水系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)是不想外部進(jìn)行廢水排放的。同時(shí)，利用有效的循環(huán)流程，通過內(nèi)部水封閉外排的原理進(jìn)行處理后回用，這樣可以有效提升處理效率，加強(qiáng)了煙氣脫硫廢水二次利用效率，對(duì)生態(tài)環(huán)境也給予了一種保護(hù)。
(2)利用三聯(lián)箱方式，主要是由曝氣裝置、加藥三聯(lián)箱、澄清池、清水池、壓濾機(jī)等組成，將煙氣脫硫廢水中的懸浮物、重金屬離子等一些污染物去除，但可溶性鹽是很難去除的，在煙氣脫硫廢水排放時(shí)還會(huì)造成不同程度上的污染，所以該方式一般不被采用，通常都是第種為主。
 預(yù)處理軟化技術(shù)
預(yù)處理軟化技術(shù)較為常用，主要是以離子交換法、加阻垢劑方法、加酸法和加化學(xué)藥劑法等。在煙氣脫硫廢水處理過程中，預(yù)處理軟化技術(shù)主要是將化學(xué)藥劑添加到其中，去除煙氣脫硫廢水中的一些重金屬離子，且還可有效解決其它的一些問題。
臭氧-紫外技術(shù)
臭氧-紫外技術(shù)以臭氧為氧化劑，紫外光提供能量。臭氧在紫外光的作用下可產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，進(jìn)一步降解污染物，從而提高臭氧氧化的效率。Peyton等研究總結(jié)了臭氧-紫外技術(shù)產(chǎn)生羥基自由基的機(jī)理，臭氧與水在紫外光的照射下先產(chǎn)生H2O2，H2O2 在紫外光的作用下進(jìn)一步產(chǎn)生羥基自由基[15]。Hsing 等利用臭氧-紫外技術(shù)處理含酸性染料的廢水，40 min后*脫色，50 min后TOC去除率達(dá)到65%以上[16]。Lu等對(duì)比了臭氧氧化、紫外光催化及臭氧-紫外聯(lián)合技術(shù)處理含甲基橙印染廢水的效果，發(fā)現(xiàn)3種處理方式的脫色率相差不大，而臭氧-紫外聯(lián)合技術(shù)的COD去除率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單獨(dú)使用紫外光催化和臭氧氧化處理技術(shù)[17]。任健等利用紫外-TiO2-臭氧技術(shù)處理高濃度印染廢水(色度2 000~2 400倍，COD=12 000~15 000 mg/L)，當(dāng)臭氧速率為100 L/h、用量為200 mg/L、水流量為60 L/h、TiO2用量為0.6 g/L、pH=10.5、紫外功率為580 W時(shí)，色度能夠*去除，COD 去除率超過60%[18]。趙偉榮研究發(fā)現(xiàn)，臭氧-紫外氧化處理含X-GRL染料的印染廢水，臭氧-紫外體系能產(chǎn)生更多的羥基自由基，處理效果強(qiáng)于單獨(dú)的臭氧氧化，120 min后，TOC去除率相比單獨(dú)臭氧氧化提升了44.2%[19]。