50t/d一體化污水處理裝置

一體化污水處理設(shè)備包括調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池及沉淀池。通過隔斷板將污水處理池箱體內(nèi)腔依次隔斷為調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化池和沉淀池四個空間，水解酸化池與調(diào)節(jié)池出水連接，接觸氧化池與水解酸化池出水連接，沉淀池與接觸氧化池出水連接。水解酸化池起到預(yù)處理作用，用來降解生活污水中的有機(jī)成份;接觸氧化池包括布?xì)庋b置及彈性填料，可去除污水中大量有機(jī)物，保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型一體化污水處理設(shè)備具有具有制造成本低、工藝流程簡單、占地面積小、出水水質(zhì)好、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝靈活、宜于管理使用等優(yōu)點(diǎn)。

50t/d一體化污水處理裝置工作的原理：
污水通過攔污籃進(jìn)水調(diào)節(jié)池中，經(jīng)過潛 水?dāng)嚢杵髡{(diào)勻水質(zhì)，經(jīng)過調(diào)勻的水質(zhì)通過污水泵進(jìn)入水解池中，經(jīng)過布水裝置均勻布水，在 進(jìn)水的壓力作用下形成懸浮的污泥層，污水由池底向上流動進(jìn)入彈性填料區(qū)，經(jīng)過細(xì)菌在填 料上形成的污泥層對懸浮物進(jìn)行吸附、網(wǎng)捕、生物絮凝、生物降解等作用，使固體物質(zhì)降解 為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，在降解COD、BOD的過程中污水得以澄清， 水解池產(chǎn)生的污泥由設(shè)在底部的排泥口排出，經(jīng)水解池處理后的污水從頂部的出水堰出水并 進(jìn)入接觸氧化池，經(jīng)布?xì)庋b置布?xì)夂筮M(jìn)入彈性填料區(qū)，彈性填料的微生物在溶解氧的作用下 新陳代謝十分迅速，生物膜逐漸增厚，當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時，氧已無法向生物膜內(nèi)層擴(kuò) 散，好氧菌大量死亡，而兼氧菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌 為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌，經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體 產(chǎn)生的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落，在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā) 展起來，填料外表面接觸氣體相對較多，故填料外層以好氧處理為主，而內(nèi)層表面接觸氣體 相對較少，故內(nèi)層填料以缺氧、厭氧處理為主。

負(fù)荷增加的操作方法
啟動的初負(fù)荷可以從0.5～1 kgCOD/(m3 d)開始，當(dāng)可生物降解的COD去除率達(dá)到80％后再逐步增大負(fù)荷。
為保險起見，反應(yīng)器開始負(fù)荷不應(yīng)太高，只要容積負(fù)荷略高于0.2 kgCOD/(m3 d)即可，水力時間大于24h。反應(yīng)器開始操作，在低的負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到有氣體產(chǎn)生，5d后，檢查產(chǎn)氣是否達(dá)到略高于0.1m3/(m3 d)。如果5d后反應(yīng)器的產(chǎn)氣量仍未達(dá)到這一數(shù)值，可以停止進(jìn)液3d后再恢復(fù)進(jìn)液，直到產(chǎn)氣量增加。如果產(chǎn)氣量已達(dá)到0.1m3/(m3 d)，則下一步是檢查出水的VFA（揮發(fā)性脂肪酸）濃度了。出水VFA 濃度是非常重要的參數(shù)，出水VFA濃度過高，意味著甲烷菌活力還不夠高或環(huán)境因素使甲烷菌活力下降而導(dǎo)致VFA利用不充分。啟動階段，當(dāng)環(huán)境因素例如pH值、溫度等正常時，出水VFA過高則表明反應(yīng)器負(fù)荷相對于當(dāng)時的菌種活力偏高。出水VFA若高于8mmol/L，則應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)液，直到反應(yīng)器內(nèi)VFA低于3mmol/L后，再繼續(xù)以原濃度、原負(fù)荷進(jìn)液。如果出水VFA低于3mmol/L，說明反應(yīng)器運(yùn)行狀態(tài)良好，反應(yīng)器可以以原負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行。這一階段需要運(yùn)行很長時間而不改變負(fù)荷，運(yùn)行時間可能有1個月之久。由于上流速度和產(chǎn)氣量很小，基本上沒有污泥洗出。出水VFA需至少每兩天測一次，直到連續(xù)進(jìn)液多日，出水VFA始終保持在3mmol/L以下后，再采用增加負(fù)荷的措施。
增加負(fù)荷可以通過增大進(jìn)液量或者降低進(jìn)液稀釋比的方法進(jìn)行。負(fù)荷每次可增加30％。如果廢水經(jīng)過很大程度的稀釋，則可以把稀釋比降低30％，仍維持HRT不變，則負(fù)荷也就增加了30％。負(fù)荷的增加必須使出水VFA比原先略有上升，當(dāng)出水VFA高于8mmol/L，此時不停止進(jìn)液但要觀察反應(yīng)器內(nèi)pH值的變化防止“酸化”的發(fā)生。增大負(fù)荷后的短時間內(nèi)，產(chǎn)氣量也有可能降低，這是應(yīng)為細(xì)小的甲烷菌微粒被洗出。幾天后產(chǎn)氣量會重新上升，出水VFA濃度也會下降。但是如果出水VFA增大到15 mmol/L，則必須把負(fù)荷降至原來的水平，并保證反應(yīng)器內(nèi)pH值不低于6.5，萬一pH值下降至6.5以下，有必要加入堿調(diào)節(jié)pH值。待一切恢復(fù)正常后，可以把負(fù)荷提高的幅度降至20％。
啟動的階段
一般把UASB的初次啟動和顆?；^程分為三個階段，分別為啟動與提高污泥活性階段、形成顆粒污泥階段、逐漸形成顆粒污泥床階段。
1 階段1
啟動的初始階段。這一階段是指反應(yīng)器負(fù)荷低于2kgCOD/(m3 d)的階段。這一階段反應(yīng)器由0.5～1.5 kgCOD/(m3 d)或污泥負(fù)荷0.05～0.1 kgCOD/(kgVSS d)開始。這一階段洗出的污泥僅限于種泥中非常細(xì)小的分散污泥，洗出的原因主要是水的上流速度和逐漸產(chǎn)生的少量沼氣。
2. 階段2
反應(yīng)器負(fù)荷上升至2～5 kgCOD/(m3 d)的啟動階段。在這一階段污泥的洗出量增大，其中大多為絮狀的污泥。洗出的原因是產(chǎn)氣和上流速度的增加引起的污泥床的膨脹。大量污泥洗出的結(jié)果是在留下的污泥中開始產(chǎn)生顆粒狀污泥。一般在從開始啟動到40d左右，可以在反應(yīng)器底部觀察到顆粒污泥。在這一階段污泥負(fù)荷的增加較快，這是因?yàn)槲勰鄬U水的馴化過程基本完成，污泥的活性增加。這一階段末期，污泥的洗出由于顆粒污泥的形成而減少，顆粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反應(yīng)器內(nèi)。這一階段里，反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度由于絮狀污泥的洗出降低到低的程度。而實(shí)際上，在反應(yīng)器里對較重的顆粒污泥和分散的、絮狀的污泥進(jìn)行了選擇。
3. 階段3
這一階段指反應(yīng)器負(fù)荷超過5 kgCOD/(m3 d)。在這一階段里，絮狀污泥變得迅速減少，而顆粒污泥加速形成，直到反應(yīng)器內(nèi)不再有絮狀污泥存在。在這一階段反應(yīng)器負(fù)荷可以增加到很高，當(dāng)反應(yīng)器大部分被顆粒污泥充滿時，其大負(fù)荷可以超過50 kgCOD/(m3 d)。