二連浩特生活污水處理設(shè)備

生活污水處理設(shè)備清洗裝置
保安過濾器的作用是截留預(yù)處理系統(tǒng)中漏過的顆粒性雜質(zhì)，防止其進(jìn)入反滲透裝置或高壓泵中造成膜元件被劃破，或是劃傷高壓泵葉輪。保安過濾器采用TP304不銹鋼材質(zhì)，濾芯采用高分子聚丙烯纏繞結(jié)構(gòu)，過濾精度為5mm，因?yàn)檫@種濾芯為深層過濾，截污容量大，使用壽命長。保安過濾器采用快開式啟蓋機(jī)構(gòu)，可以快速方便的更換濾芯。
本工程共設(shè)2臺保安過濾器，每二臺過濾器對應(yīng)1套反滲透裝置。
根據(jù)計(jì)算，過濾器正常運(yùn)行時(shí)濾元的表面過濾濾速為9.5m3/m2-h。
一般常用的過濾濾元參數(shù)如下：
工程過濾精度：5mm 材質(zhì)：PP
耐壓：≤1.0MPa 使用溫度：≤60℃
正常出水量：2~2.5m3/h 結(jié)構(gòu)形式：線纏繞或熔噴
其它濾元材質(zhì)還有PE、陶瓷等，結(jié)構(gòu)形式還有折疊式等，但一般不用于水處理過程中。

保安過濾器進(jìn)口管道上裝設(shè)排放閥，當(dāng)預(yù)處理出水水質(zhì)如SDI、余氯等指標(biāo)不合格時(shí)，不合格水排放。
高壓泵：加入阻垢劑之后的保安過濾器出水，由高壓給水泵將水升壓至10~14 kg/cm2左右(運(yùn)行壓力根據(jù)原水水溫和膜元件運(yùn)行時(shí)間而略有變化，以保證裝置的產(chǎn)水量為準(zhǔn))，送入反滲透裝置。高壓給水泵多級立式不銹鋼離心泵，密封形式為機(jī)械密封。每臺高壓泵對應(yīng)一套反滲透裝置，系統(tǒng)共設(shè)2臺高壓泵。
在高壓泵入口處裝設(shè)低壓壓力控制器，當(dāng)泵入口壓力低于0.05 MPa時(shí)，壓力控制器動(dòng)作，使高壓泵停止運(yùn)行，避免氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證高壓泵的安全。高壓泵出口裝設(shè)高壓壓力控制器，當(dāng)泵出口壓力高于2.0 MPa時(shí)，壓力控制器動(dòng)作，使高壓泵停止運(yùn)行，防止泵出口憋壓影響高壓泵的運(yùn)行安全。
高壓給水泵出口裝設(shè)電動(dòng)慢開門，當(dāng)高壓泵啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)慢開門同時(shí)緩慢開啟，以避免啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生瞬間高壓力水對膜元件造成沖擊損壞(即水錘現(xiàn)象)。電動(dòng)慢開門選用進(jìn)口不銹鋼閥門，其開啟時(shí)間為25秒鐘左右。
高壓泵為進(jìn)入反滲透膜元件的原水提供足夠的壓力，以克服滲透壓和運(yùn)行阻力，滿足裝置達(dá)到額定的流量。

二連浩特生活污水處理設(shè)備預(yù)處理部分
系統(tǒng)原水供給：本系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，要求進(jìn)入本系統(tǒng)的原水具有穩(wěn)定的流量、壓力，其目的是防止進(jìn)水波動(dòng)對系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生影響。
凝聚劑(PAC)加藥：該裝置的作用是為系統(tǒng)投加適量的凝聚劑;將原水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體等凝聚成大顆粒的礬花;以便其在多介質(zhì)過濾器中被有效地去除。
還原劑(NaHSO3)加藥裝置：投加還原劑NaHSO3，通過化學(xué)反應(yīng)除去原水中的活性余氯，以延長活性炭的使用周期，保護(hù)反滲透膜元件。
加藥系統(tǒng)采用一箱兩泵組合式成套裝置，即設(shè)一只計(jì)量箱和兩臺加藥計(jì)量泵。計(jì)量箱、計(jì)量泵、管道、閥門、液位計(jì)及附件均組裝在一個(gè)整體底盤上，成套供應(yīng)。
計(jì)量箱上分別裝有液位開關(guān)，當(dāng)液位低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，提示運(yùn)行人員補(bǔ)充藥品，并和計(jì)量泵連鎖。
計(jì)量泵，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，無泄露。計(jì)量泵出口設(shè)三功能閥，可以對泵進(jìn)行超壓保護(hù)，并防止虹吸和背壓。
生活污水處理設(shè)備厭氧反應(yīng)：
厭氧單元的核心是厭氧反應(yīng)器。
目前，高效厭氧反應(yīng)器中的厭氧菌均以可以形成并保持高濃度的顆?；勰酁樘卣?。代表的顆粒化污泥厭氧反應(yīng)器有UASB(升流式厭氧污泥床)和EGSB(膨脹型厭氧顆粒污泥床)兩大類。
“外酸化型厭氧反應(yīng)器”的容積較小，容積負(fù)荷較高、水力停留時(shí)間較短。反應(yīng)器內(nèi)幾乎不發(fā)生產(chǎn)酸反應(yīng)，因此厭氧菌以產(chǎn)甲烷菌為主。因此對進(jìn)水的溫度、pH值要求很嚴(yán)，并且要求進(jìn)水COD濃度不能超過5000mg/L。為了滿足這些要求，需要將反應(yīng)器出水進(jìn)行回流。
“外酸化型厭氧反應(yīng)器”的代表為IC反應(yīng)器。
“內(nèi)酸化型厭氧反應(yīng)器”的容積較大，容積負(fù)荷較低、水力停留時(shí)間較長。但是，由于不需要預(yù)酸化池，所以不產(chǎn)生由此而帶來的臭氣問題。“內(nèi)酸化型厭氧反應(yīng)器”的下部為產(chǎn)酸反應(yīng)區(qū)，其上部是產(chǎn)甲烷反應(yīng)區(qū)。兩個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)的厭氧菌類型不同，分別為產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌。而且，兩個(gè)反應(yīng)區(qū)的容積(或高度)會根據(jù)進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷以及有機(jī)物分子的不同而自行匹配。
“內(nèi)酸化型厭氧反應(yīng)器”不需要出水回流。水流在反應(yīng)器內(nèi)自下而上呈活塞流。
“內(nèi)酸化型厭氧反應(yīng)器”中污泥床層依靠進(jìn)水所形成的上升水流和所產(chǎn)生的沼氣上升流達(dá)到膨脹。床層的膨脹度不均勻，自下而上逐漸增大。
“內(nèi)酸化型厭氧反應(yīng)器”的下部因?yàn)橛幸粋€(gè)產(chǎn)酸區(qū)，所以它對進(jìn)水的溫度、pH值要求比較寬，更主要的是它可以直接處理進(jìn)水COD濃度達(dá)到3~4萬mg/L的廢水。
厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮?dú)獾倪^程。
厭氧氨氧化菌是專性厭氧自養(yǎng)菌，因而非常適合處理含NO2-、低C/N的氨氮廢水。與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機(jī)炭源，防止二次污染，又很好的應(yīng)用前景。
全程自養(yǎng)脫氮工藝是在限氧的條件下，利用*自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時(shí)去除的一種方法，從反應(yīng)形式上看，它是中溫亞硝化和厭氧氨氧化工藝的結(jié)合，在同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行。
厭氧氨氧化和中溫亞硝化過程都可以在氣提式反應(yīng)器中運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并且達(dá)到很高的氮轉(zhuǎn)化速率，氨氮的去除率達(dá)95%，總氮的去除率達(dá)90%。
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