農(nóng)村改廁污水處理一體化裝置膜-生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR)是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機(jī)組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高,出水可直接回用,設(shè)備少戰(zhàn)地面積小,剩余污泥量少。
農(nóng)村改廁污水處理一體化裝置
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生化聯(lián)合法
物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因?yàn)榘钡獫舛冗^高而受到限制,但是不能將氨氮濃度降到足夠低(如100 mg/L以下)。而生物脫氮會因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法,在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。
研究采用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液。結(jié)果表明,吹脫條件控制在pH=95、吹脫時間為12 h時,吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮,再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對氨氮(由1400 mg/L降至19.4 mg/L)和COD的去除率>90%。
用生物活性炭流化床處理垃圾滲濾液(COD為800~2700 mg/L,氨氮為220~800 mg/L)。研究結(jié)果表明,在氨氮負(fù)荷0.71 kg/(m3/d)時,硝化去除率可達(dá)90%以上,COD去除率達(dá)70%,BOD全部去除。
以石灰絮凝沉淀+空氣吹脫做為預(yù)處理手段提高滲濾液的可生化性,在隨后的好氧生化處理池中加入吸附劑(粉末狀活性炭和沸石),發(fā)現(xiàn)吸附劑在0~5 g/L時COD和氨氮的去除效率均隨吸附劑濃度增加而提高。對于氨氮的去除效果沸石要優(yōu)于活性炭。
膜-生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR)是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機(jī)組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高,出水可直接回用,設(shè)備少戰(zhàn)地面積小,剩余污泥量少。其難點(diǎn)在于保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏。
農(nóng)村改廁污水處理一體化裝置
膜分離技術(shù)
利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。
電滲析法處理氨氮廢水2000~3000 mg/L,去除率可在85%以上,同時可獲得8.9%的濃氨水。此法工藝流程簡單、不消耗藥劑、運(yùn)行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,回收的硫酸銨濃度在25%左右。運(yùn)行中需加堿,加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。
乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性,可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜(例如煤油膜)為分離介質(zhì),在油膜兩側(cè)通過NH3的濃度差和擴(kuò)散傳遞為推動力,使NH3進(jìn)入膜內(nèi),從而達(dá)到分離的目的。
用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水(1000~1200 mgNH4+-N/L,pH為6~9),當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4%~6%,廢水pH1.4MAP沉淀法。
城市污泥處置技術(shù)綜述
1.衛(wèi)生填埋
污泥衛(wèi)生填埋技術(shù)開始于20世紀(jì)60年代,分為混合填埋和單獨(dú)填埋。混合填埋指污泥與生活垃圾充分混合、平展、壓實(shí),后填埋處置;單獨(dú)填埋指污泥經(jīng)過簡單滅菌處理,在專門填埋場地進(jìn)行填埋處置,在其上覆以惰性、黏性土壤,種植綠色植物進(jìn)行生態(tài)修復(fù),分為溝填、掩埋和堤壩式填埋三種類型。
衛(wèi)生填埋技術(shù)操作簡單、污泥無需高度脫水(自然干化)、無毒無害化成本較低。但同時衛(wèi)生填埋技術(shù)自身也存在許多問題,如處理周期過長(污泥穩(wěn)定化時間為2-7年),侵占土地嚴(yán)重,填埋坑的滲濾液可能導(dǎo)致土壤和地下水污染等。
由于土地資源有限、滲濾液對土壤及地下水的潛在污染風(fēng)險(xiǎn),使填埋技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展受到限制。近年來發(fā)達(dá)國家污泥衛(wèi)生填埋處置所占比例越來越低,英國城市污泥衛(wèi)生填埋比例由1980年的27%下降到2005年的6%,并征收污泥衛(wèi)生填埋處置稅;法國自2005年起禁止污泥填埋;2009年后美國關(guān)閉大多數(shù)污泥填埋場。
我國在2009年發(fā)布的《城鎮(zhèn)污泥處理廠污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策(試行)》明確規(guī)定,不具備土地利用和建筑材料綜合利用條件的污泥才可以采用衛(wèi)生填埋處置,同時越來越多的地區(qū)開始減少甚至限制填埋場的建設(shè)。
2.污泥焚燒
污泥焚燒技術(shù)是在有氧條件下對污泥高溫?zé)崽幚淼募夹g(shù),常用于處置毒性強(qiáng)、危害大的有機(jī)污泥和剩余污泥。城市污泥中含有大量有機(jī)物和纖維木質(zhì)素,脫水干化后直接焚燒,有機(jī)物全部碳化,同時*殺死污泥中病原菌與蟲卵,大限度地減少污泥體積,終成為更加穩(wěn)定的灰渣。
污泥焚燒技術(shù)處理速度快,無害化*,無需長時間儲存,處置占地面積小,同時余熱可用于發(fā)電或供熱等。污泥焚燒設(shè)備主要有立式多段爐、同轉(zhuǎn)窯焚燒爐和流化床焚燒爐。目前污泥焚燒技術(shù)在西歐和日本己得到廣泛應(yīng)用,日本的污泥焚燒量己占污泥1理總量的6O%以上,歐盟也在1O%以上。
我國第1座大型污泥焚燒處理設(shè)施——深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠于1988年11月投產(chǎn),己運(yùn)行約2O年,為污泥焚燒發(fā)電積累了許多經(jīng)驗(yàn);2005年建立的青島污泥焚燒發(fā)電工程,日處理污泥量可達(dá)26t,每小時可發(fā)電700多度。
污泥焚燒技術(shù)也存在一些問題。首先污泥含水率較高(多在60%以上),燃燒要求高,導(dǎo)致處理設(shè)施投資大,能耗高,處理及維護(hù)費(fèi)用高;其次,污泥焚燒易產(chǎn)生有毒有害氣體例如酸性氣體、二噁英等,容易產(chǎn)生二次污染。據(jù)日本國土交通省統(tǒng)計(jì),污泥焚燒過程中產(chǎn)生的N2O的量占污水處理行業(yè)溫室氣體排放總量21%;另外,污泥中含有大量有價(jià)值的生物資源,焚燒后此類資源未得到充分利用,不符合可持續(xù)發(fā)展需求,因此這些問題限制了污泥焚燒技術(shù)的進(jìn)一步推廣。