2t/h生活地埋式污水處理設備處理低濃度廢水(COD=2000-3000mg/L)時,反應器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2-3倍;處理高濃度廢水時,(COD=10000-15000mg/L)時,內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的10-20倍。大量的循環(huán)水和進水充分混合,使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了毒物對厭氧過程的影響。
2t/h生活地埋式污水處理設備
該設備設備使用我們的設備公司免費派技術培訓、技術指導。
污水處理工藝主要分為活性污泥法和生物膜法兩種,我們常見的普通曝氣法、氧化溝法、A/B法、A2/O法
工藝簡介
污水經(jīng)管道收集進入隔柵池,阻攔、過濾水中懸浮物(稻殼等)。
然后進入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中用堿調(diào)節(jié)PH值在6-9之間,因為生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有機酸,會導致污水PH值較低。調(diào)節(jié)PH值的目的是如PH值過低會影響后續(xù)反應的效率,而且污水中PH值過低會對設備造成腐蝕,影響使用壽命。
污水PH調(diào)節(jié)至6-9后用水泵抽至IC反應器,在IC反應器中污水由底部進入,進水通過泵由反應器底部進入第1反應室,與該室內(nèi)的厭氧污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉(zhuǎn)化為沼氣,所產(chǎn)生的沼氣被第1反應室的集氣罩收集,沼氣將沿著集氣管上升。沼氣上升的同時,把第1反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器,被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管回到第1反應室底部,并與底部的顆粒污泥和進水充分混合,實現(xiàn)第1反應室混合液的內(nèi)部循環(huán)。
IC反應器的命名由此得來。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果是,第1反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡,并具有很大的升流速度,使該室的顆粒污泥*達到流化狀態(tài),有很高的傳質(zhì)速度,使生化反應速率提高,從而大大提高了第1反應室的去除有機物能力。經(jīng)過第1反應室處理的廢水,會自動的進入第二反應室繼續(xù)處理。廢水中的剩余有機物可被第二反應室的厭氧顆粒污泥進一步降解,使廢水得到更好的凈化,提高出水水質(zhì)。產(chǎn)生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集,通過集氣管進入氣液分離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區(qū)進行固液分離,處理過的上清液由出水管排走,沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣,廢水就完成了在IC反應器內(nèi)處理的全過程。
2t/h生活地埋式污水處理設備
工藝優(yōu)點
該工藝是UASB+SBR工藝的組合,對于酒廠廢水處理有以下幾個優(yōu)點:
a、布局緊湊,基建和運行費用少,幾個處理單元都可以采用地埋式,節(jié)約占地,提高了土地的使用效率;
b、操作簡單,工藝全過程只需在調(diào)節(jié)池加藥和對工藝系統(tǒng)的操作外無需其他操作,可以降低人力配置,減少運行成本,運行管理方便;
c、系統(tǒng)內(nèi)污泥生物量多,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,污染物去除率高,脫氮效果好,可回收沼氣;
d、耐沖擊負荷。
技術方案來實現(xiàn)上述目的:
生活污水處理系統(tǒng)的生物濾池,包括過濾池、儲水槽,所述過濾池上方一側(cè)設置有所述儲水槽,所述儲水槽下面設置有進水管,所述進水管上設置有電磁閥,所述過濾池上方另一側(cè)設置有溢流池,所述溢流池上方設置有防溢罩,所述防溢罩下面設置有濾網(wǎng),所述溢流池下面設置有排水管,所述過濾池內(nèi)部設置有生物濾料層,所述生物濾料層下面設置有曝氣管,所述曝氣管上設置有單孔膜空氣擴散器,所述曝氣管下面設置有過濾器,所述過濾池底部設置有反沖洗進水管,所述反沖洗進水管旁邊設置有反沖洗進氣管。
進一步的,所述反沖洗進氣管和所述曝氣管分別與氣泵相連接。
進一步的,所述儲水槽的上表面與所述過濾池的上表面在同一水平面上。
進一步的,所述進水管連通到所述過濾池的底部,所述電磁閥通過管箍安裝在所述進水管、所述反沖洗進水管、所述反沖洗進氣管、所述曝氣管和所述排水管上。
進一步的,所述生物濾料層的厚度不低于所述過濾池深度的一半。
進一步的,所述單孔膜空氣擴散器通過管箍固定在所述曝氣管上,相連兩個所述單孔膜空氣擴散器之間的距離為30cm-50cm。
進一步的,所述溢流池共有兩個,兩個所述溢流池通過隔板隔開,且兩個所述溢流池的高水面高度低于所述過濾池的上表面。
進一步的,所述濾網(wǎng)通過可拆卸連接的方式安裝在所述防溢罩和所述溢流池之間,所述濾網(wǎng)每個月更換一次。
工藝簡介
該工藝是使用活性污泥處理污水中有機物以改變其化學、物理性質(zhì)的方法之一。生產(chǎn)廢水經(jīng)過管道經(jīng)過隔柵進入調(diào)節(jié)池,隔柵的目的是過濾水中的懸浮物,如稻殼和其他雜物。污水進入調(diào)節(jié)池后加堿調(diào)節(jié)其PH值至6-9,因為生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有機酸,會導致污水PH值較低。調(diào)節(jié)PH值的目的是如PH值過低會影響后續(xù)反應的效率,而且污水中PH值過低會對設備造成腐蝕,影響使用壽命。
污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)PH后用水泵抽到UASB反應器中進行水解酸化反應,在UASB反應器中厭氧菌會分解污水中部分的有機污染物,使污水得到凈化。污水從UASB反應器底部進入,在活性污泥的作用下緩慢往上,到達頂部在三相分離器的作用下污泥逐漸沉降,反應產(chǎn)生的氣體從頂部溢出,污水則從溢流口通過管道進入SBR池。
污水進入?yún)捬醭睾筮M行第二步反應,通過厭氧、好氧交替進行,終使污水達到國家相關排放標準。
沉淀池和調(diào)節(jié)池的污泥量過多時用污泥泵抽至污泥濃縮池干化外運,上層清液回流至調(diào)節(jié)池。