WSZ-5生活地埋式污水處理設備 

魯盛地埋式生活污水處理設備去除污水中的大顆粒污染物，采用地埋式厭氧消化池對污水進行水解酸化處理，為后續(xù)好氧工藝提供良好條件，微動力好氧濾床是將太陽能微動力技術與好氧濾床技術有機結合，系統(tǒng)由太陽能提供曝氣動力，濾床內(nèi)設置級配填料層，從而實現(xiàn)廢水的低耗高效處理。具體流程為：經(jīng)過細格柵后的污水進入?yún)捬跸?，厭氧消化池?nèi)設置彈性填料或軟性填料，厭氧消化池出水進入微動力好氧濾床系統(tǒng)進行處理，出水CODcr、NH3-N及TP能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)的一級B標準。采用本發(fā)明可以提高生活污水的處理效率和處理程度，它不受地區(qū)、氣溫限制而且占地面積較小、運行成本也較低。

WSZ-5生活地埋式污水處理設備 

污水處理工藝是：
生活污水進入帶有細格柵的水溝或溝渠，水經(jīng)過水溝或溝渠內(nèi)的流速為0.5-0.7m/s，水經(jīng)過細格柵的流速為0.6-0.8m/s，人工清理柵渣，經(jīng)細格柵預處理去除粗大顆粒物后的農(nóng)村生活污水流入地埋式厭氧消化池，在距地埋式厭氧消化池頂部30-40cm處設置出水孔，出水孔流速為0.4-0.6m/s，在出水孔下方20-30cm處設置上層填料支架，在距地埋式厭氧消化池底30-40cm處設置下層填料支架，在上下兩層填料支架之間固定懸掛填料，填料填充率為20-30%，農(nóng)村生活污水在地埋式厭氧消化池內(nèi)的水力停留時間為10-24h，地埋式厭氧消化池產(chǎn)生的污泥2-3年清理1次，清理出來的污泥作為有機農(nóng)肥施用;經(jīng)地埋式厭氧消化池去除部分有機物和提高廢水的可生化性后，農(nóng)村生活污水進入微動力好氧濾床，微動力好氧濾床進水端底部設置均勻布水管，水流方向為水平流，微動力好氧濾床底部設有布氣裝置，布氣裝置與太陽能微動力曝氣裝置相連，微動力好氧濾床溶解氧濃度為2-4mg/L，在距布氣裝置上方20-30cm處設置承托層，承托層上均勻布置直徑為10mm的圓形通氣孔，相鄰孔的中心距離為40-50mm，在承托層上部設置填料，填料為石料、砂、陶粒的混合物，太陽能微動力曝氣裝置包括太陽能電池板、蓄電池、鼓風機，廢水在微動力好氧濾床的水力停留時間為8-12h;微動力好氧濾床出水CODcr、NH3-N及TP能達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準，GB18918-2002的一級B標準。

所述的細格柵傾斜安裝，細格柵傾斜角度為45-60度，細格柵柵條間隙為16-25mm。所述的地埋式厭氧消化池采用磚砌或混凝土結構，地埋式厭氧消化池為球形。所述的填料為彈性填料或軟性填料。所述的布氣裝置為單孔膜布氣器或微孔陶瓷布氣器。所述的石料是卵石、沸石、礫石中的一種或幾種的混合物，石料粒徑大小為20-50mm，按照下層粒徑大，上層粒徑小的原則進行級配。
本發(fā)明采用地埋式厭氧消化池與太陽能微動力好氧濾床為核心組合工藝來處理農(nóng)村生活污水，具有處理效率高，處理效果好，運行費用低的特點。地埋式厭氧消化池有利于保溫，減輕了氣溫對厭氧消化的影響，同時消化池內(nèi)設置彈性填料或軟填料增加了厭氧污泥在池內(nèi)的保留能力，增強了厭氧消化的效果;太陽能微動力好氧濾床采用太陽能作為曝氣的動力，降低了運行的成本，濾床內(nèi)設置的級配填料對廢水中的污染物有良好的過濾和截留作用，同時吸附在填料上的微生物在好氧條件下也能對污染物進行進一步的生物降解和凈化。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，明顯提高了廢水的處理程度和效率，出水CODcr、NH3-N及TP能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)的一級B標準，同時降低了運行成本，
1、物化預處理
預處理常用的方法：隔油、氣浮等。
因過多的油類會影響后續(xù)生化處理的效果，氣浮法煤化工廢水預處理的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外還起到預曝氣的作用。
2、生化處理
對于預處理后的煤化工廢水，國內(nèi)外一般采用缺氧、好氧生物法處理（A/O工藝），但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物，好氧生物法處理后出水中的COD指標難以穩(wěn)定達標。
為了解決上述問題，近年來出現(xiàn)了一些新的處理方法，如PACT法、載體流動床生物膜法（CBR）、厭氧生物法，厭氧－好氧生物法等：
1）、改進的好氧生物法
（1）PACT法
PACT法是在活性污泥曝氣池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末對有機物和溶解氧的吸附作用，為微生物的生長提供食物，從而加速對有機物的氧化分解能力?；钚蕴坑脻窨諝庋趸ㄔ偕?。
（2）載體流動床生物膜法（CBR）
CBR實際上是一種基于特殊結構填料的生物流化床技術，該技術在同一個生物處理單元中將生物膜法與活性污泥法有機結合，通過在活性污泥池中投加特殊載體填料使微生物附著生長于懸浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜層。附著生長的微生物可以達到很高的生物量，因此反應池內(nèi)生物濃度是懸浮生長活性污泥工藝的2-4倍，可達8-12g/L，降解效率也因此成倍提高。
*設計的填料在鼓風曝氣的擾動下在反應池中隨水流浮動，帶動附著生長的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸，污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內(nèi)，被微生物降解，整體系統(tǒng)的降解效率高。
由于微生物為附著生長方式（不同于活性污泥的懸浮生長），流動床載體表面的微生物具有很長的污泥齡（20－40天），非常有利于生長緩慢的硝化菌等自養(yǎng)型微生物的繁殖，填料表面有大量的硝化菌繁殖，因此系統(tǒng)具有很強的硝化去除氨氮能力。
污泥培養(yǎng)
污泥培養(yǎng)采用接種馴化法．水解酸化池和SBR池接種污泥均取自某污水處理廠的脫水污泥．接種量為30噸(水解酸化池lO噸。SBR池20噸)，污泥含水率為79％。由于水解酸化內(nèi)污泥附著在填料上的時間比較長．因此開始污泥馴化主要工作是進行SBR池好氧污泥的培養(yǎng)馴化開始時．在SBR池中分別注入2／3池低濃度的熱電廠廢水．其余為其他廢水．
進行連續(xù)鼓風悶曝2d．當反應池內(nèi)出現(xiàn)少量活性污泥絮狀物時．即進入下一個周期運行。投入廢水占設計進水水量的比例由30％逐漸提高到．使微生物緩慢適應處理的水質(zhì)。經(jīng)過一個月時間．SBR池內(nèi)污泥濃度應增加到3000mg／L．完成了活性污泥的培養(yǎng)。
水解酸化池內(nèi)微生物生長較慢，大約經(jīng)歷兩個月的時間．培養(yǎng)細菌階段結束．經(jīng)過生物鏡檢．SBR內(nèi)可以明顯觀察到存在大量的原生動物。水解池內(nèi)填料表面也形成良好生物膜，整個工程投入正式運行圖3為調(diào)試期間進出水水質(zhì)變化曲線。