每小時(shí)3立方米地埋式污水處理設(shè)備

魯盛每小時(shí)3立方米地埋式污水處理設(shè)備流水線生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)管更可靠，出廠合格率百分之九十九?？捎糜谔幚砩钗鬯⑨t(yī)療污水、洗滌污水、工業(yè)廢水、屠宰污水、食品加工污水等等。

公司專業(yè)產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備（碳鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)），氣浮機(jī)（碳鋼材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)），二氧化氯發(fā)生器（投加器、化學(xué)法、電解法），加藥裝置，玻璃鋼產(chǎn)品，一體化泵站，機(jī)械格柵，板框壓濾機(jī)，UASB厭氧設(shè)備，芬頓反應(yīng)設(shè)備等。

地埋式污水處理設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用估算
 1 化學(xué)藥品費(fèi)用
①調(diào)節(jié)池用堿液
調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH 值采用48% 的液堿，價(jià)格為950 元/t，費(fèi)用為0．1 元/m3。
②氣浮所用PAC、PAM
氣浮池進(jìn)水前，需投加一定量的PAC、PAM，使懸浮物生成絮體，便于氣浮去除。PAC 價(jià)格為2 000元/t，PAM(陽離子) 為30 000 元/t，PAC 投藥量為0．02 kg/m3，PAM 投藥量為0．005 kg/m3，費(fèi)用為0．19 元/m3。
③深度處理所用PAC、PAM
PAC 投藥量為0．04 kg/m3，PAM 投藥量為0．008 kg/m3，費(fèi)用為0．32 元/m3。
④污泥調(diào)理藥劑
系統(tǒng)污泥產(chǎn)量為150 m3/d，含水率為99．2%。污泥脫水需要加入一定量的陰離子PAM，PAM 投加量為0．005 kg/kgDS，PAM(陰離子) 價(jià)格為12 000元/t，則費(fèi)用為0．3 元/m3。
⑤化學(xué)分析
常規(guī)COD、VFA 等分析用藥劑費(fèi)用約0．02 元/m3。
以上各項(xiàng)合計(jì)為0．93 元/m3。
2 電費(fèi)
總裝機(jī)功率約為103．5 kW，其中24 h 開機(jī)功率約為51．05 kW。電價(jià)按0．57 元/(kW·h) 計(jì)算，電費(fèi)為0．145 元/m3。

地埋式污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)
(1)運(yùn)行靈活可靠
生物選擇器可以根據(jù)污水水質(zhì)情況，以好氧、缺氧和厭氧三種方式運(yùn)行。選擇器可以恒定容積也可以可變?nèi)莘e運(yùn)行
可任意調(diào)節(jié)狀態(tài)，發(fā)揮不同微生物的生理特性
選擇器容積可變，避免產(chǎn)生污泥膨脹，提高了系統(tǒng)的可靠性
抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，工業(yè)廢水、城市污水處理都適用
(2)處理構(gòu)筑物少，流程簡單
池子總?cè)莘e減少，土建工程費(fèi)用低
不需設(shè)二次沉淀池及其刮泥設(shè)備，也不用設(shè)回流污泥泵站
(3)可實(shí)現(xiàn)除磷脫氮
調(diào)節(jié)生物選擇器可變?nèi)莘e的曝氣和非曝氣順序，提高了生物除磷脫氮效果
(4)節(jié)省投資
地埋式污水處理設(shè)備深度處理單元技術(shù)
 1 吸附處理技術(shù)
將廢水通過由吸附劑組成的濾床，污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去?；钚蕴渴怯∪緩U水深度處理中常用的吸附劑，其微孔多，比表面積可高達(dá)500～600 m2/g，具有很強(qiáng)的吸附脫色性能，特別適合相對分子質(zhì)量小于400 的水溶性染料的脫色吸附。但活性炭對疏水性染料吸附效果較差，其再生也比較復(fù)雜且費(fèi)用昂貴，限制了吸附法在印染廢水深度處理中的應(yīng)用。天然礦物如高嶺土、硅藻土、活性白土以及煤粉等也具有較高的吸附性能，在印染廢水的深度處理中也有使用。另外，李蒙英等〔2〕 研究了利用青霉菌對印染廢水進(jìn)行吸附處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)： 其對黑色和紅色染浴廢水的色度具有較好的處理效果，去除率達(dá)到了98.0％和74.5％，為吸附法的發(fā)展提供了新的選擇。吸附法雖然見效快，但是使用后的吸附劑再生比較困難，如果不進(jìn)行回收再生則容易產(chǎn)生二次污染。因此，研發(fā)新型高效且易再生的吸附劑是當(dāng)前吸附方法的研究發(fā)展方向。
2 膜分離技術(shù)
膜對不同物質(zhì)具有透過性差異，膜分離技術(shù)就是利用膜的這種特性，在一定的傳質(zhì)推動力下，對混合物進(jìn)行分離的方法。印染廢水深度處理所用的膜分離技術(shù)主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）。MF 和UF 常作為NF 和RO 的預(yù)處理； UF 能分離大分子有機(jī)物、膠體、懸浮固體；NF 能實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行；RO 能去除可溶性金屬鹽、有機(jī)物、膠粒等并截留所有離子。阮慧敏等〔3〕采用UF+RO 工藝對浙江某印染廠廢水生化處理后的出水進(jìn)行處理，膜系統(tǒng)進(jìn)水COD 100~350 mg/L，色度180 倍，電導(dǎo)率800~1 350 μS/cm。膜系統(tǒng)處理后出水COD＜10 mg/L，色度1~2 倍，電導(dǎo)率＜30 μS/cm。 Xujie Lu 等〔4〕采用生物濾池結(jié)合膜分離的方法，當(dāng)進(jìn)水COD 為150~450 mg/L 時(shí)，出水COD 降到50 mg/L 以下，去除率高達(dá)91%，且色度、濁度、鐵錳濃度的去除效果都非常好。
膜分離技術(shù)的優(yōu)勢為： 其不僅能去除水中殘余的有機(jī)物，降低色度，還能脫除無機(jī)鹽類，防止系統(tǒng)中無機(jī)鹽的積累，是印染廢水深度處理中前景的一項(xiàng)技術(shù)。然而，膜處理工藝的成本較高，且膜組件易被污染而縮短其使用壽命。只有通過控制并降低膜污染來延長膜壽命，從而降低成本，膜分離技術(shù)在印染廢水深度處理中才會得到更加廣泛的應(yīng)用。