40t/d地埋式一體化污水處理裝置對含高濃度硝基苯的工業(yè)廢水,采用物理手段處理既可降低硝基苯的濃度,改善廢水的可生化性,又可以回收部分硝基苯,實現資源利用大化。主要的物理處理方法有:吸附法、萃取法和汽提法
40t/d地埋式一體化污水處理裝置
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40t/d地埋式一體化污水處理裝置CASS工藝調試的特點
1、CASS池培菌方式的選擇
針目前新采用CASS工藝的污水廠均為城鎮(zhèn)污水處理廠,市區(qū)有運行中的污水處理廠,因此可采用周邊污水廠的活性污泥進行培菌,采用這種方式的培菌特點是受進水水質、水量、水溫等條件影響小,污泥濃度、微生物的活性較好控制,活性污泥濃度可以直接達到運行要求的濃度,整個培菌過程方便快捷。臨桂西城污水處理廠位于桂林市臨桂縣郊區(qū),距桂林市上窯污水處理廠只有14公里左右的路程,該廠采用上窯污水處理廠經過污泥脫水處置后含水率為80%左右的新鮮污泥進行接種培養(yǎng)。
2、CASS池培菌過程的操作特點
(1)接種污泥投放點的選擇
污泥的投放地點既考慮投放方便,又必須考慮可以便于攪拌混合的地點進行。對于CASS池,一般可考慮在進水泵房集水井內或CASS前端的預處理池內投放污泥。由于受場地影響,臨桂西城污水處理廠采用的是投加污泥至內設攪拌器的儲泥池內進行。為使團狀污泥得到充分攪拌溶解,投入污泥前利用CASS池末端的剩余污泥管道將CASS池內的水放到儲泥池3米水深處,投加污泥后及時開啟攪拌器進行攪拌,使污水污泥充分混合,然后利用移動式泥泵將混合污泥提升至1#CASS池中。
(2)活性污泥的調配
對于臨桂西城污水處理廠,單個CASS生物池內接種污泥混合液污泥濃度在8000mg/L左右,生物池上白色泡沫*消失,生物池可見黃褐色污泥絮體,沉降比大約為10%左右,此時表明該生物池的污泥量基本達到要求,停止向生物池投放接種污泥。其他生物池需要投入運行時,則進行污泥調配。方法為打開進水閥,活性污泥通過液位差靜壓力流向至液位較低的CASS池中,達到液位平衡后污泥停止轉移。仍后在向污泥多的生物池進水從而提高水位,再次將污泥轉移。當需要生物池的液位較高時,通過潷水器潷水從而降低該池液位,這樣可以逐步完成活性污泥的轉移。采用單池培養(yǎng)后再進行污泥調配,可以大大加快活性污泥培養(yǎng)的進度,同時采用這種方式,當污水廠內部分構筑物及設備需進行整改時,不影響調試進度。
(3)活性污泥的馴化
對于許多出水流經村邊河流的城鎮(zhèn)污水廠,為確保村民的用水安全,調試期間出水*合格非常重要。通?;钚晕勰嗟鸟Z化受進水水質、季節(jié)特點、水溫情況影響,污泥馴化是否良好的依據是活性污泥能否適應進水水質的變化,是保證出水質量的關鍵。針對CASS池循環(huán)運轉方式為:進水→曝氣→沉淀→排水和閑置階段,每個階段的時間控制都可以根據需要靈活把握的特點。通過逐步調節(jié)生物池的各工序的時間,可確保出水水質達標排放。臨桂西城污水處理廠在活性污泥馴化過程中具體過程如下:開始單池每天進水兩次,每次1000m3,日處理量2000m3,持續(xù)三天。第四天后單池每天進水兩次,每次2000m3,日處理量4000m3,第七天后持續(xù)保持單池每天進水三次,每次2000m3,日處理量6000m3,分三個周期進行,每周期8小時,進水2小時,曝氣4小時,靜沉1小時,潷水1小時的循環(huán)方式運行,出水數據通過在線COD、氨氮測定儀、磷酸儀表測定。整個馴化過程持續(xù)10天左右。
地埋式一體化廢水常用處理方法
(一)混凝斜管沉淀法處理選礦廢水
來自車間的廢水,首先通過沉砂池進行固液分離,沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液,通過投藥混合后進入反應器充分混凝反應,然后流入斜管沉淀器,使細粒懸浮物、有害物進一步去除,斜管沉淀器的沉泥,通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝后,廢水即達國家允許排放標準。根據環(huán)保的要求,斜管沉淀器出水進入清水池,用清水泵打回車間回用,節(jié)約用水,并使廢水閉路循環(huán),實現*。其工藝流程如圖1。
(二)混凝沉淀-活性炭吸附-回用工藝
此法是目前國內選廠采用較多的選礦廢水回用方法,通過對不同礦山的選礦廢水試驗研究發(fā)現,對同一選礦廢水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量,其結果也不一樣。但其共同點如下:
①凝劑效果比較試驗:分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑,結果表明,采用明礬作為混凝劑較為經濟合理,其佳用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯酰胺PAM對混凝效果的影響:PAM的加入,進一步提高了廢水的混凝處理效果,但由于其是有機高分子,導致水中COD值上升.在實踐中,將混凝處理效果的變化和COD值的增加結合考慮,一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降時間對廢水的影響:確立混凝后的靜置時間為30min。
④吸附試驗:粉末活性炭的用量比顆?;钚蕴康挠昧可?,基本在其一半的情況下,即可達到相同的效果。同時,由于粉末活性炭易進入精礦,不會在水循環(huán)中積累,故選用其做為吸附劑。其佳用量一般為50~100mg/L。
⑤浮選試驗:廢水經混凝沉淀、活性炭吸附后,可全部回用,且對選礦指標無任何影響。經過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀,然后用粉末活性炭(50~100rag/L)工藝凈化后,出水水質不但達到國家礦山廢水排放標準,而且回用結果表明,經該工藝處理后的廢水,不僅可以全部回用,不影響選礦指標,在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量,給企業(yè)帶來了相當的經濟效益。同時,由于廢水的回用,使每天的新鮮水用量減少,這對于水資源短缺的我國來說,更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會意義。該法流程簡單,效果好,具有廣泛的工業(yè)應用前景。