每小時(shí)1立方米地埋式污水處理設(shè)備【魯盛環(huán)?！?/strong>

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每小時(shí)1立方米地埋式污水處理設(shè)備幾種常用的水處理技術(shù)：
水的凈化與污水處理(1)臭氧處理法。將氧氣或空氣通過(guò)放電處理或暴露于一定波長(zhǎng)的紫外線(xiàn)中，使氧氣聚合成臭氧。以3萬(wàn)伏的高電壓將氧氣轉(zhuǎn)變成臭氧混入水中，可制成具有強(qiáng)力殺菌效果的臭氧水。臭氧水的濃度一般控制在200萬(wàn)分之一左右。臭氧有很強(qiáng)的氧化能力，可使水消毒，去除水中的酚、氰、硫化物，起脫色去臭作用。臭氧可以氧化水中絕大多數(shù)有機(jī)物。水中不飽和化合物在臭氧作用下形成臭氧化物。臭氧化物水解時(shí)，不飽和鍵斷裂，形成較小的有機(jī)分子，其主要生成物為甲醛、丙酮酸、乙酸等。隨著氧化過(guò)程的進(jìn)行，pH逐漸降低后達(dá)到中性。

水的凈化與污水處理(2)磁化技術(shù)。磁化技術(shù)是將要處理的水以一定的流速通過(guò)有一定強(qiáng)度的磁場(chǎng)，水迅速切割磁感線(xiàn)，使水中鈣離子、鎂離子等結(jié)晶形態(tài)發(fā)生形變。成為松散的渣，隨水流去，以起到防垢作用。
的凈化與污水處理(3)離子交換法。讓要處理的水先后通過(guò)陽(yáng)離子和陰離子交換樹(shù)脂得到凈化的一種方法。
水的凈化與污水處理(4)電滲析技術(shù)。滲析就是讓溶液中選定的質(zhì)點(diǎn)通過(guò)膜，而不讓其他質(zhì)點(diǎn)通過(guò)。電滲析是離子在電場(chǎng)影響下通過(guò)膜的特例。電滲析是在外加電場(chǎng)的作用下，利用陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)水中離子的選擇性透過(guò)(即陰膜只有陰離子透過(guò)，而陽(yáng)膜只有陽(yáng)離子透過(guò))，使一部分溶液中的離子遷移到另一部分溶液中去，以達(dá)到濃縮、純化、合成、分離的目的。它可用于苦咸水、海水的淡化及廢酸、廢液的處理。
水的凈化與污水處理(5)反滲透技術(shù)。滲透是水通過(guò)半透膜，從比較純的區(qū)域移動(dòng)到濃溶液區(qū)域的過(guò)程。如果將足夠大的機(jī)械壓力作用于膜內(nèi)的溶液上，水就被迫從膜里面的濃溶液流到外面區(qū)域來(lái)，這稱(chēng)為反滲透。在一張半透膜的兩邊分別放清水和含鹽的水(或廢水)，在含鹽水的一邊施加一定的壓力，使含鹽水中的水滲過(guò)膜，流向清水一邊，使含鹽水濃縮，清水增加。目前使用的膜大都是醋酸纖維膜，它對(duì)處理鹽水很理想?？茖W(xué)家們正在尋找新的半透膜，以滿(mǎn)足反滲透法的各種應(yīng)用。

水的凈化與污水處理(6)氯化消毒。通常用于自來(lái)水的消毒。有殺菌力強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，一直是當(dāng)今世界上使用多，且應(yīng)用廣泛的�種殺菌劑。能溶于水，常溫下在水中與水反應(yīng)生成強(qiáng)氧化劑、次氯酸。次氯酸易于穿透細(xì)胞壁，能損害細(xì)胞膜，使蛋白質(zhì)、RNA、DNA等物質(zhì)釋出，并影響多種酶系統(tǒng)，從而使細(xì)菌死亡。同樣，把漂粉加入水中也能生成次氯酸。
氣作為長(zhǎng)期使用的水消毒殺菌劑，其負(fù)面作用越來(lái)越突出，主要表現(xiàn)在：與水中的某些有機(jī)物作用可產(chǎn)生有致癌作用的有機(jī)氯衍生物；當(dāng)水中的pH大于9時(shí)，氣的殺菌作用明顯降低；長(zhǎng)期使用，細(xì)菌產(chǎn)生了抗藥性，使氣的用量逐漸增加。因此，少用或不用氣作為飲用水的殺菌劑，開(kāi)發(fā)新型的殺菌劑是發(fā)展的必然趨勢(shì)。
一.加強(qiáng)預(yù)處理 石油化工廢水種類(lèi)繁多,組成復(fù)雜,特別是一些毒性大,抑制生物降解和高濃度廢 水,不把好預(yù)處理這一關(guān),就必然嚴(yán)重妨礙以致破壞廢水處理設(shè)施的正常運(yùn)行.關(guān)于加 強(qiáng)預(yù)處理的重要意義越來(lái)越為人們所認(rèn)識(shí),廣泛地開(kāi)展試驗(yàn)研究,取得了相當(dāng)大的進(jìn) 展,成功地開(kāi)發(fā)了許多行之有效的預(yù)處理技術(shù),保證了廢水生物處理設(shè)施的正常運(yùn)行.
1．含油廢水處理(包括高乳化廢水)
(1)高分子絮凝劑的研究和應(yīng)用 有機(jī)高分子絮凝劑較無(wú)機(jī)絮凝劑具有：用量少(無(wú)機(jī)絮凝劑的 1/10～1/40)，使用范 圍廣(PH 值 4～9)，凈化效果好，廢渣生成量少含水率低，以及不增加水中含鹽量和 廢渣中的金屬離子量，有利于水的再資源化等特點(diǎn)。美國(guó)許多煉油廠(chǎng)及石油化工廠(chǎng)已 全部用有機(jī)絮凝劑取代無(wú)機(jī)絮凝劑。 有機(jī)高分子絮凝劑分為，陰離子型(聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉)，陽(yáng)離子型(聚胺型、 季胺型、共聚型)，和非離子型(聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯、水溶性尿素樹(shù)脂)三類(lèi)， 其中陽(yáng)離子型更適合于含油廢水處理。 我國(guó)煉油及石油化工企業(yè)用于廢水處理的基本上是無(wú)機(jī)絮凝劑，必然造成廢渣生成量 大和處理困難的問(wèn)題，研制開(kāi)發(fā)有機(jī)高分子絮凝劑已成為當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，首先要將 已研制成功的含油廢水處理用有機(jī)高分子絮凝劑迅速組織放大試生產(chǎn)，并在現(xiàn)場(chǎng)使用 取得經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同的處理對(duì)象，適用的絮凝劑的類(lèi)型和品種也是不同的，如何正確 地使用絮凝劑，從某種意義上說(shuō)是一種“藝術(shù)”，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)往往有著決定性意義，因 此，要加強(qiáng)有機(jī)絮凝劑的研制開(kāi)發(fā)，在近期內(nèi)做到類(lèi)型和主要品種上基本配套。
(2)聚結(jié)過(guò)濾除油 聚結(jié)過(guò)濾是采用表面粗糙，油附著性強(qiáng)，粒度適中，強(qiáng)度好的材料作聚結(jié)劑充填在床 層內(nèi)，對(duì)含油廢水起著聚結(jié)過(guò)濾作用，其過(guò)程可分為三個(gè)階段：1、油膜初生階 段――－含油廢水通過(guò)床層水中微細(xì)珠被聚結(jié)劑捕集，并在其表面擴(kuò)展，形成油膜； 2 油膜增厚階段――隨著油珠捕集量增多，油膜增厚，并滯留在床層空隙內(nèi)；3、脫膜階段――床層中的聚結(jié)油和凝聚油被通過(guò)床層的水流拽帶向前延伸。聚結(jié)除油主要 利用第 1、第 2 兩段。進(jìn)入第三階段后，出水中油含量開(kāi)始增高。此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗，使附著的油和懸浮物從聚結(jié)劑表面脫落，形成較大的顆粒，用重力沉降分離。 有試驗(yàn)得出結(jié)論：聚結(jié)過(guò)濾過(guò)程中>15u 的油珠基本去除，<10u 的油珠也去除 60％， 經(jīng)二級(jí)聚結(jié)過(guò)濾后，廢水中油含量由 25～142 降至 6～32mg/l，除油效果優(yōu)于浮選法 (出水油含量 1～51mg/l)符合生物處理進(jìn)水水質(zhì)要求。此外，與浮選法對(duì)比，廢渣減少 70％，節(jié)電 30％，水處理成本降低 31％。 此工藝具有流程簡(jiǎn)單，便于操作管理，裝置緊湊，占地少的特點(diǎn)，為自動(dòng)控制創(chuàng)造了 有利條件。 聚結(jié)過(guò)濾法處理低乳化程度含油廢水時(shí)不需投加絮凝劑，廢水中表面性位置較多時(shí)， 要投加少量的絮凝劑進(jìn)行破穩(wěn)聚結(jié)。
(3)乳化油廢水治理 煉油廠(chǎng)和石油化工廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高乳化程度廢水(如柴油堿精制水洗水，重 油及污油罐切水，洗槽站洗滌水等)與含油廢水相混合時(shí)，使本來(lái)輕度乳化的廢水變 成乳化嚴(yán)重，破壞隔油、浮選過(guò)程的正常進(jìn)行，通常采用的加熱，酸化和投加破乳劑 等處理乳化油廢水的方法，分別存在能耗高，加酸(PH<3)藥劑消耗量相當(dāng)大的問(wèn)題， 而且往往破乳效果不理想。有試驗(yàn)表明，采用交流不對(duì)稱(chēng)脈沖電絮凝的方法處理乳化 油廢水取得了良好效果。
電絮凝法破乳是利用外電場(chǎng)作用，陽(yáng)極上的鐵被氧化溶出生成活性很強(qiáng)的新生鐵離 子，并與陰極產(chǎn)生的氫氧根離子作用，形成多價(jià)的氫氧化鐵，具有很強(qiáng)的絮凝作用和 吸附作用。除油以外，對(duì) COD 也有相當(dāng)?shù)奶幚硇Ч?。過(guò)程的耗鐵量以 Fe/(油，COD) 計(jì)為 0.03~0.04。產(chǎn)渣量為少量的 0.2％(含水率 91％)。