出水管口徑 |
不等mm |
處理量 |
不等m3/h |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
不等kw |
進(jìn)水管口徑 |
不等mm |
空氣量 |
不等m3/min |
流量計(jì)規(guī)格 |
不等m3/h |
10t/d一體化生活污水處理設(shè)備
1、采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線,具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能,以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2、具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力,以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn);
如何選擇【10t/d一體化生活污水處理設(shè)備】?
魯盛生產(chǎn)的污水處理設(shè)備全國通用,可以處理任何一種高低難度的污水。
公司優(yōu)勢:從事污水行業(yè)時間長,經(jīng)驗(yàn)豐富,公司規(guī)模大,信譽(yù)好,全國各地配備安裝及售后人員齊全,目前已覆蓋到地級市。
設(shè)備優(yōu)勢:采用新技術(shù),新工藝,各種型號的設(shè)備備貨充足,設(shè)備應(yīng)用范圍廣(可處理任何行業(yè)產(chǎn)的污水)。
活性炭吸附工藝
活性炭吸附法是技術(shù)上可靠,經(jīng)濟(jì)上可行的物化處理方法,其原理是利用活性炭巨大的表面積吸附水中的有機(jī)物,在國外已經(jīng)有多年的生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐,一般對活性污泥法二級出水行混凝沉淀和過濾,然后進(jìn)行活性炭吸附,炭塔的出水的COD可達(dá)到10mg/L左右,吸附的COD同活性炭的重量比可以達(dá)到0.3——0.8,運(yùn)行效果都比較理想,因此采用活性炭處理污水廠二級出水從技術(shù)看是成熟、可靠的。
但是,活性炭吸附處理二級出水也存在一些障礙,其主要問題是活性炭的再生。在運(yùn)行過程中,活性炭的吸附容量會逐漸飽和,必須進(jìn)行再生或更換。再生方法通常為熱再生法,需要經(jīng)過干化、有機(jī)物熱解、活化三個過程,其中活化溫度達(dá)到820℃以上,設(shè)備較為復(fù)雜,對于活性炭用量不大的系統(tǒng),設(shè)置活性炭再生設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上是不合算的,在這種情況下,將飽和的活性炭運(yùn)回活性碳廠再生更經(jīng)濟(jì),國內(nèi)一些活性炭生產(chǎn)廠已經(jīng)開展了此項(xiàng)業(yè)務(wù)。
10t/d一體化生活污水處理設(shè)備
臭氧氧化+生化處理工藝
對于可生化性很差的污水,單獨(dú)采用生化處理方法達(dá)不到高的COD處理效果,因此出現(xiàn)了化學(xué)氧化+生化處理工藝,其中的氧化劑主要采用臭氧,由于臭氧是一種很強(qiáng)的氧化劑,它可以將很多復(fù)雜的有機(jī)物氧化為簡單的有機(jī)物,使不可生物降解的成分轉(zhuǎn)化為可生物降解的成分,在這個過程中,臭氧被分解為氧,沒有其它有害物質(zhì)的產(chǎn)生。對于后續(xù)的生化處理單元,一些研究人員提出了生物活性炭工藝,一方面活性炭作為微生物載體用來生長生物膜,另一方面活性炭用來吸附難降解的有機(jī)物質(zhì),進(jìn)一步降低污水中的COD。應(yīng)用表明,該工藝對于污水中有機(jī)物的深度去除是有效果的,但也存在一定的問題,一是活性炭仍然需要再生,如果不進(jìn)行再生,飽和后的活性炭只能起普通生物載體的作用;如果進(jìn)行再生,則前一階段培養(yǎng)起來的生物膜將被破壞掉。第二個問題是經(jīng)過沉淀、過濾處理的二級出水中仍然有30——40mg/L的COD,投加臭氧的濃度相應(yīng)增大,運(yùn)行成本增加。第三,國內(nèi)目前還不能生產(chǎn)大容量的臭氧發(fā)生器,基建投資大,運(yùn)行管理復(fù)雜。
固液分離型膜 - 生物反應(yīng)器是在水處理領(lǐng)域中研究得為廣泛深入的一類膜 -生物反應(yīng)器,是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術(shù)。在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。
而污泥的沉降性取決于曝氣池的運(yùn)行狀況,改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在 1.5~3.5g/L左右,從而限制了生化反應(yīng)速率。
水力停留時間( HRT )與污泥齡( SRT)相互依賴,提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,其處置費(fèi)用占污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的 25% ~40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化。
針對上述問題, MBR將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合,MBR實(shí)現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離,大大提高了固液分離效率,并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中*菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率。同時,通過降低 F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為零),從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。
特點(diǎn)
1、采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線,具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能,以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2、具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力,以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn);
3、采用污泥前置回流硝解工藝,大大降低污泥的生成量;
4、采用新型填料,掛膜快,壽命長,處理見效快;
5、充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性,將其影響降低至zui低程度;
、采用集中控制、自動化運(yùn)行,易于管理維修,提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
7、系統(tǒng)處理設(shè)施可全部設(shè)置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。