出水管口徑 |
不等mm |
處理量 |
不等m3/h |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
不等kw |
進(jìn)水管口徑 |
不等mm |
水泵功率 |
不等w |
WSZ-A-2.5m3/h地埋式一體化污水處理設(shè)備
本工程屬小型規(guī)模的污水處理站,其主要構(gòu)筑物均為盛水構(gòu)筑物,對(duì)結(jié)構(gòu)防水性能有較高的要求。故盛水構(gòu)筑物均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。材料要求:混凝土C25,墊層C10,水灰比不大于0.55
WSZ-A-2.5m3/h地埋式一體化污水處理設(shè)備
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《WSZ-A-2.5m3/h地埋式一體化污水處理設(shè)備》生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮,主要依賴于工藝中生物系統(tǒng)。其工藝原理是在,由于污水中的有機(jī)物濃度很高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N,同時(shí)利用有機(jī)碳源作電子供體,將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3,而且利用部分有機(jī)碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷,完成反硝化作用,zui終消除氮的營(yíng)養(yǎng)污染。在O級(jí),由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解,同時(shí)在碳化作用趨于完成情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池,池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌(硝化菌)和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或CO2作為營(yíng)養(yǎng)源,將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到池,為池提供電子接受體,通過(guò)硝化作用,zui終消除氮污染,污水zui后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。
A. 采用人工格柵,清除污水中3mm以上固體物,保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行的要求。
B. 采用A/O處理工藝,提高了污染物的去除率,不僅能有效降除BOD5,而且能有效去除磷和氨氮。
C.采用厭氧反應(yīng)池,在厭氧條件下回流污泥與進(jìn)水充分混合,聚磷菌在此釋放磷并同時(shí)吸收環(huán)境中的低分子酸,以PHB的形式儲(chǔ)存起來(lái),在好氧環(huán)境中,聚磷菌大量吸收磷,達(dá)到除磷的目的。
D.采用三級(jí)生物接觸氧化池,池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng),為有機(jī)污染物的降除,氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境,提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。
E. 采用豎流式沉淀池,主要為澄清接觸氧化池出水,為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù),從而提高了澄清效果。
F.采用豎流翻騰接觸消毒形式,*殺滅各種病原菌及大腸菌群。
主要功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理
1、粉碎泵
粉碎泵用于將緩沖柜內(nèi)的污水轉(zhuǎn)駁至序批柜進(jìn)行生化處理。
粉碎泵為開(kāi)式葉輪的離心泵,在葉輪及泵的進(jìn)口處帶有刀刃,粉碎污水中的污物,葉輪背面帶有短葉,以平衡泵產(chǎn)生的軸向力。
泵的軸封采用骨架油封密封,通過(guò)泵體上的壓注油杯可定時(shí)加上潤(rùn)滑油以潤(rùn)滑油封。本泵采用機(jī)械密封圈密封。
泵體間的連接用1:5錐度交合用4只螺柱緊固,以便在進(jìn)行泵的檢拆時(shí)能方便地將泵卸下,而人體不易接觸到污物,連接片采用O形橡膠密封圈密封。
2、流程泵,排放泵
流程泵、排放泵為離心泵,其功能分別是:
⑴流程泵:將序批柜內(nèi)經(jīng)序批式處理過(guò)的污水轉(zhuǎn)駁至清水柜內(nèi);
⑵排放泵:將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進(jìn)行過(guò)濾處理或直接排放至舷外。
3、氣泵
氣泵用于向緩沖柜、序批柜內(nèi)提供充足的氧氣,以利于活性污泥的繁殖。
氣泵由主機(jī)、氣包、底座、潤(rùn)滑、冷卻等部件組成,主機(jī)部件有泵體、轉(zhuǎn)子、滑片等主要零件組成。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)中心與缸體成偏心配置,轉(zhuǎn)子有七條槽,槽內(nèi)裝有自潤(rùn)滑滑片,當(dāng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑片在離心力的作用甩出與缸壁接觸,形成七個(gè)氣室,每個(gè)室的容積隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變,依次使氣室內(nèi)產(chǎn)生真空,中途經(jīng)補(bǔ)氣,然后壓縮到額定壓力后排出不含油的壓縮空氣。
進(jìn)程注意點(diǎn)
1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖,預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn),做好混凝土底板,根底需求均勻承壓5t/m2,根底有必要水平,并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置,如設(shè)備裝置在地坪以下,根底離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn),一起附近發(fā)掘?qū)挾?,長(zhǎng)度有必要離根底邊線500mm以上,以便管道裝置。
2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)思考好,設(shè)備就位時(shí)有必要按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重,合作吊車噸位巨細(xì),裝置次序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的方位,方向不能放錯(cuò)。
3、依據(jù)裝置圖,銜接管道,設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好,使銜接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定,肯定保證不使設(shè)備活動(dòng)上浮, 一起須在設(shè)備中寫(xiě)入污水(無(wú)污水時(shí),用別的水源或自來(lái)水替代),充溢度有必要到達(dá)70%以上,以防設(shè)備上浮。一起,查看好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口有必要不滲漏,一起設(shè)備不受地上水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備裝置結(jié)束無(wú)不當(dāng)后,即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實(shí),并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意: (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布; (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)留意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,堅(jiān)持枯燥,通??刂乒癫荒芊旁诼短?。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,焚毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項(xiàng):
(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管有必要在相對(duì)地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛通過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的);
(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。