0.5t/h生活污水處理設(shè)備優(yōu)惠進(jìn)行中·····

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施工預(yù)備
1、預(yù)埋件施工前，應(yīng)首要了解其型式、方位和數(shù)量，然后按規(guī)范要求制造并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前有必要查看其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)及化學(xué)成分剖析，一起觀感質(zhì)量有必要合格，外表無顯著銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需依據(jù)圖紹尺度仔細(xì)施行。對于結(jié)構(gòu)預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)留意錨筋的彎鉤長度、視點(diǎn)等規(guī)則。
2、預(yù)埋件焊接前，有必要查看鋼筋鋼板的種類是否符合規(guī)劃要求及強(qiáng)制性規(guī)范規(guī)則， 對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。
3、對于焊條和焊劑類型的選定，需依據(jù)其運(yùn)用要求和不一能來進(jìn)行，當(dāng)選用壓力 埋弧焊時，選用與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)選用手藝焊時，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條類型。 
4、預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺度斷定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力 埋弧焊，當(dāng)施工條件受*，也可用電弧焊，挑選恰當(dāng)?shù)暮缚p方式能夠確保預(yù)埋件焊接質(zhì)量。
分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過附 著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以凈化，設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分。
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池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不 結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展擴(kuò)散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。 
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為 主，兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法（同時回流部分污泥）特點(diǎn)。
從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃 度，提高對污染 的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)硝化，同時生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機(jī)物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進(jìn)生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴，進(jìn)而提高生物反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定性。同時在填料下部密集布置曝氣裝置，運(yùn)行曝氣時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復(fù)合水力流態(tài)，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強(qiáng)化了處理效果。在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時存在 活性污泥和生物膜。 
該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。 
池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì) ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。 

施工組織設(shè)計(jì) 
主要施工技術(shù)： 
、土建施工：步驟包括開挖、予埋管道、墊層、扎鋼筋、澆混凝土、回填土方、綠化，嚴(yán)格要求按照施工規(guī)范進(jìn)行操作。 
2、安裝施工：對于各種和通用設(shè)備，按照產(chǎn)品或設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件來安裝，同時結(jié)合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工技術(shù)配合。 
3、一般設(shè)備安裝施工重要包括以下的主要程序： (1)設(shè)備開箱、點(diǎn)件、驗(yàn)收。 (2)設(shè)備基礎(chǔ)測位、劃線，檢查 (3)設(shè)備吊裝、就位，初平灌漿驗(yàn)收。(4)設(shè)備精平、清洗檢查，加注潤滑油。 (5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、主要設(shè)備安裝配合：  (1)水泵的安裝，應(yīng)該在泵房內(nèi)的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在管道和電氣裝臵安裝完畢，水壓試驗(yàn)、電氣測試結(jié)束通水后進(jìn)行。  (2)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝，安裝于墻體上部的通風(fēng)機(jī)，在土建墻體施工時怍好固定件或螺栓的埋設(shè)，墻體施工后再安裝風(fēng)機(jī)。  (3)設(shè)有獨(dú)立的混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設(shè)備。在土建基礎(chǔ)施工前，安裝應(yīng)配合核對基礎(chǔ)與設(shè)備底座尺寸。核對無誤舌方可澆灌混凝土。  (4)所有設(shè)備的安裝標(biāo)高都應(yīng)該來源于土建設(shè)計(jì)的標(biāo)高，因此在交接和確認(rèn)設(shè)計(jì)高程時，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。 
5、對埋地管道本著先深后淺，先重力流管道后壓力流管道的原則。 
6、由于污水處理站環(huán)境對鋼制件的腐蝕很嚴(yán)重，為避免和減少腐蝕影響從而延長使用年限，所有鋼制支架和管道必須按工藝要求進(jìn)行防腐處理； 
7、管道外壁采用加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青四油兩布防腐；