1立方米/時生活一體化污水處理設備

魯盛環(huán)保*

用于處理各類生活污水、醫(yī)院污水等，根據不同的污水水質污染程度為您選擇合適的工藝來處理污水，保證驗收達標。
設備經過嚴格把關，出廠前的每一道工序都由專人層層檢驗，保證設備到達您的手中是滿意的！

目前分子生物技術已開始應用于污水處理領域，為搞清聚磷菌除磷的生化機理，已開始用分子診斷技術獲取聚磷菌的遺傳信息，現在從活性污泥中已發(fā)現的30多種絲狀菌中，只有4種準確命名及生物分類學定位，因為這些絲狀菌大部分無法進行分離純培養(yǎng)，目前正用分子診斷技術進行這些絲狀菌的生物學定位，以進一步準確了解其特性。 
以上種類只是導致中等污泥負荷活性污泥膨脹的絲狀菌。在低負荷系統(tǒng)中，以上絲狀菌一般不會成為優(yōu)勢種類。尤其在脫氮除磷系統(tǒng)中，厭氧區(qū)和缺氧區(qū)本身就具有代謝選擇功能，使以上種類失去了繁殖的可能。各地采用的活性污泥工藝與初形式基本*，稱為傳統(tǒng)活性污泥工藝。本文從工藝改進和污泥膨脹兩個方面，回顧了活性污泥工藝的技術發(fā)展，討論了該工藝未來的發(fā)展趨勢。出水水質同樣非常好，溶解氧大大增加，出水池中很快有魚出現。八月二十四日對進出水水質進行了化驗，污染物的去除率在75-95%之間，出水水質能達到景觀用水水質標準。 
目前仍有大批采用傳統(tǒng)活性污泥工藝的處理廠在運行。雖然膜分離目前還存在易堵塞等方面的問題，產生了很多種不同的活性污泥工藝。若只要求去除有機污染物時，傳統(tǒng)活性污泥工藝仍是一種可行的選擇。

1立方米/時生活一體化污水處理設備設計原則：
為確保安全，本設計為三相五線制線路(采用TN-S系統(tǒng))，電源進線側接零線N與接地線PE相連。所有水處理系統(tǒng)的設備金屬外殼均與PE線相連。
為使污水設備調試后正常運行，確保出水水質，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采用雙進線，即設置一路備用電源，采用人工切換。
控制方式：
根據工藝要求，對水泵、鼓風機等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制，有關水池采用液位開關計傳遞訊號，以達到自動控制目的。
所有加藥設備配套加藥量控制設備，可根據實際情況調整加藥量。
一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統(tǒng)可進行手動控制，以信號燈觀察運行正常與否。
為了減少操作的勞動強度，并實行操作自動化、機械化，要求水泵、鼓風機能定時自動切換；當其中一臺發(fā)生故障時，能進行聲、光報警，并自動切換至另一臺工作。當水池內水位達到低水位以下時，水泵會自動停止工作。
1）根據監(jiān)測儀表傳遞的信號，自動控制相應設備的動作。
2）備用設備之間可定時自動切換。
3）對于間歇運行的設備，通過繼電器控制定時運行。
4）相關設備實現聯動功能。
配電管線：
動力線管采用厚壁焊接鋼管。管子聯接必須焊跨接，良好接地。所有配出線用BV塑銅線。

工藝原理：
在一種流體相內或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質將流體相分隔成兩部分。該薄層物質就是所謂的“薄膜”，簡稱“膜”。當一定的推動力作用于膜兩側時，膜能按照物質物理化學性質使物質進行分離。
膜-生物反應器是一種膜技術和污水生物處理技術有機結合產生的廢水處理新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比具有如下優(yōu)點：
1、置于MBR池內的平板膜組件取代了傳統(tǒng)的沉淀池，達到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠高效地進行固液分離，而且出水性質不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端，系統(tǒng)的操作比常規(guī)污水處理工藝大為簡化。出水水質明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進行回用。
2、生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積小。
3、有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高。
污水處理廠自動控制系統(tǒng)設計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調試和試運行，確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，發(fā)現并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求。
1、硬件系統(tǒng)的調試  按照系統(tǒng)設計要求將各硬件接線接好。調試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后，開始具體調試。  硬件功能調試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調試內容包括：
（1）供電線路的設置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生；
（2）電機直接加三相電源調試，檢測電機工作狀態(tài)；
（3）變頻器單獨調試，檢測能否正常進行參數設置；
（4）變頻器加電機進行調試，檢測能否正常進行變頻調速，在外部控制模式下，控制端子是否能正?？刂齐姍C啟動，調節(jié)電機轉速等； 
（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調試前就己經完成；