100t/d地埋式污水處理設(shè)施

100t/d地埋式污水處理設(shè)施包括粗過濾室、微磁絮凝反應(yīng)室、沉淀室、精過濾室，粗過濾室上設(shè)置有入水管，微磁絮凝反應(yīng)室經(jīng)隔板A、隔板B分隔為磁種混合池、混凝反應(yīng)池，隔板A、隔板B之間形成通道，隔板A下端、隔板B上端均設(shè)置有缺口，磁種混合池上部設(shè)置帶有閥門的磁粉投加管，混凝反應(yīng)池上部設(shè)置帶有閥門的凝聚劑投加管，混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，混凝反應(yīng)池底部設(shè)置有提升泵，提升泵經(jīng)管路連接磁鼓分離器，磁鼓分離器經(jīng)管路連接沉淀池內(nèi)的豎流筒，沉淀室上部后側(cè)設(shè)置有與精過濾室上部前側(cè)相連通的入水口，精過濾室內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤過濾器，本實(shí)用新型能有效去除污水中的泥沙、顆粒雜質(zhì)及懸浮物，過濾效果好。

日常反滲透設(shè)備如何調(diào)試
反滲透設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進(jìn)水的水量，反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水，出水的流量以及壓力，以下就是日常反滲透設(shè)備如何調(diào)試?
1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。
4、全開個壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。
6、對砂炭過濾器進(jìn)行反洗和正洗，直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

流程說明
厭氧處理
采用三級UASB厭氧處理。UASB反應(yīng)器是種懸浮生長型的消化囂，由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成；反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括三相分離器和布水系統(tǒng)。厭氧生物處理是一個復(fù)雜的微生物化學(xué)過程，依靠三大主要類群的細(xì)菌(水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌)的聯(lián)合作用完成。UASB反應(yīng)器中的污泥，絕大部分是甲烷化細(xì)菌，能將廢水中90%以上的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氫(H2S)混合組成的沼氣，其含量分別約為55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
調(diào)節(jié)池出水經(jīng)耐腐蝕料漿泵增壓，通過換熱（調(diào)試時使用，正常運(yùn)行時廢水不需加熱）加熱后進(jìn)入第級高溫（55°C）UASB反應(yīng)器；一級厭氧出水經(jīng)沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二級中溫(35°C)UASB反應(yīng)器；二級厭氧出水經(jīng)沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三級中溫(35°C)UASB反應(yīng)器；廢水經(jīng)一級高溫和二級中溫共三級厭氧處理后出水COD可降至2000mg/L以下。
厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)氣水分離、脫硫、脫水后送至沼氣貯罐，收集的沼氣可以代替燃煤進(jìn)入鍋爐燃燒，節(jié)省部分能源；多余沼氣應(yīng)導(dǎo)至安全地區(qū)經(jīng)放空火炬燃燒。
按每天還原9噸COD計，大約產(chǎn)沼氣6600m3(其中甲烷氣約3600m3)，相當(dāng)于6.6噸20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104kW•h(3.66萬度)電能的熱量。
三級厭氧出水自流進(jìn)入缺氧—好氧系統(tǒng)。
生物濾池工藝流程說明：
廢酸定期排入廢酸池中，綜合電鍍廢水和廢酸進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，由泵提升進(jìn)入還原池，由加藥泵加還原劑，使六價鉻在酸性條件下還原成三價鉻，反應(yīng)后自留進(jìn)入反應(yīng)池，由加藥泵加堿反應(yīng)，廢水中的大部分二價鐵離子、三價鐵離子、三價鉻、鋅離子、鎳離子、銅離子在堿性條件下生成沉淀、反應(yīng)后的廢水經(jīng)導(dǎo)流筒進(jìn)入1#沉淀池進(jìn)行沉淀分離。上清液自流進(jìn)入曝氣氧化池，進(jìn)一步曝氣氧化，使剩余的亞鐵離子氧化為三價鐵離子，并在堿性條件下生成氫氧化鐵沉淀，在2#沉淀池進(jìn)行沉淀分離，上清液經(jīng)PH回調(diào)后經(jīng)接觸氧化生化池去除CODcr后進(jìn)入3#沉淀池，上清液自流入清水池后達(dá)標(biāo)排放。
各沉淀池污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮，濃縮后污泥經(jīng)高壓泵注入壓濾機(jī)壓濾，干化后污泥作為危險廢物，送固廢中心處置。
處理工藝技術(shù)特點(diǎn)：
a、采用物化方法對污水進(jìn)行預(yù)處理，有效的去除污水中大部分的重金屬，減少毒性，增強(qiáng)污水的可生化性。
b、生化處理采用接觸氧化處理工藝，有效的去除CODcr，降低投資及運(yùn)行成本。
c、廢酸采取“定期排放，天天處理”的處理方式，避免了調(diào)節(jié)池水質(zhì)變化過大影響后續(xù)處理工藝，廢酸中鹽分較高，若一次性處理會使水體短時間內(nèi)CL-濃度急劇上升，對活性污泥造成抑制甚至死亡。
d、盡量采取重力自流的方式，以減少機(jī)泵功率，投加藥劑選用可靠、高效的品牌，降低藥劑消耗等。通過以上多種方式，可較大程度的降低污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。
生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法于生物濾池之間的生物膜法工藝。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長與水中?，F(xiàn)階段生物接觸氧化法，就是在池內(nèi)設(shè)置填料，將充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填。填料上長滿生物膜，同時污水中也有一定的活性污泥，污水與生物膜以及活性污泥相接觸，在微生物的作用下，污水得到凈化。可以說生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物膜法兩者之間的，具有活性污泥與生物膜雙重效能的生物處理法。