1.5m3/h地埋式污水處理設備裝置

魯盛地埋式污水處理設備具體為一種處理效果好，出水水質穩(wěn)定，占地面積少的地埋式污水處理系統(tǒng)。其包括依次連接的格柵井(1)、調節(jié)池(2)、初沉池(3)、動力氧化接觸池(4)、澄清池(5)，以及和動力氧化接觸池(4)連接的風機房(6);動力氧化接觸池(4)包括反應器主體(7)，設在反應器主體(7)內部且與其連通的反應器內殼(8)，貫穿反應器主體(7)和反應器內殼(8)設置的旋切式攪拌器(9);反應器內殼(8)內部形成曝氣區(qū)(10)，反應器內殼(8)外壁與反應器主體(7)內壁之間的空間上方形成排水區(qū)(11)，下方形成污泥沉淀區(qū)(12);反應器主體(7)底部設置有曝氣管(13)。

1.5m3/h地埋式污水處理設備裝置

厭氧系統(tǒng)的淡季運行關鍵控制點：
反應器需求：正常運行的反應器每次水量波動幅度不超過上次的20%，出現(xiàn)水量對厭氧處理系統(tǒng)產生影響一般發(fā)生在停產后生產的3~4天內，并很快恢復正常。
應對措施：污水站車間來水暫存，在集水池，調節(jié)池里預酸化，可以去除一部分COD，同時根據(jù)生產計劃預計廢水排放量，制定進水計劃。間歇進水，但必須保證進水流量恒定。
1.1進水COD負荷控制：
反應器需求：來水COD波動較大，但正常運行的反應器根據(jù)設計要求有恒定的污泥負荷要求。要求進水COD濃度盡可能恒定。
應對措施：充分利用調節(jié)池或事故池，對高COD廢水進行稀釋。充分發(fā)揮調節(jié)池的均質作用。同時減少進水時間，增大進水時間間隔，適當增加pH。必要時開循環(huán)泵稀釋進水。

1.2進水溫度控制：
反應器需求：中溫厭氧反應器適宜的溫度為30~35℃。在上述范圍，溫度在1~3℃的微小波動，對厭氧反應影響不明顯。但溫度驟變，剛會使污泥活性下降，產生酸積累問題。
應對措施：進水水溫較低，且環(huán)境溫度較低的工廠可以向調節(jié)池蒸汽加熱等方式提高厭氧系統(tǒng)進水溫度。保證厭氧進水溫度至少在20℃以上。
污水處理技術
新型化糞池
工藝流程：分離池 — 腐化池 — 酸化池 — 氧化池 — 排放
該工藝無動力、低能耗、占地面積小、出水水質好。但是化糞池存在清掏困難、產生惡臭氣體和堵塞管道等缺點。
建議用格柵沉砂池代替化糞池，在污水接入市政管網之前起到清除大的雜物和防止堵塞的預處理作用，而污水的可生化性并不受到影響，對村民門口附近的坑塘進行合理的改造，可以較容易實現(xiàn)這一目標。
厭氧生物濾池
厭氧生物濾池是密封的水池，池內放置填料，污水從池底進入，從池頂排出。該工藝能耗少，操作簡便，處理能力較強，濾池內可以保持很高的微生物濃度，不需另設泥水分離設備，出水SS較低。
存在問題是濾料費用高，濾料容易堵塞，生物膜很厚，須嚴格控制進水懸浮固體濃度。
復合厭氧處理技術
復合厭氧處理技術結合了厭氧污泥床反應器和厭氧生物濾池 2 種反應器的優(yōu)點，用于處理集中居住區(qū)生活污水的新技術。該技術處理效果好、能耗少、運行費用低、操作管理方便。
生物接觸氧化池
生物接觸氧化池是生物膜法的一種。該技術將污水浸沒全部填料，氧氣、污水和填料三相接觸過程中，通過填料上附著生長的生物膜去除污染物。生物接觸氧化池操作管理方便，比較適合農村地區(qū)使用。
日本針對分散式農村污水開發(fā)的凈化槽，其好氧單元采用了生物接觸氧化技術。我國在一些用地受限、冬季氣溫較低、經濟條件較好或出水要求較高的鎮(zhèn)村，都有應用生物接觸氧化技術。
有益效果如下：
污水處理裝置為一體式設計，便于攜帶，結構簡單，使用方便，環(huán)保節(jié)能，有效實現(xiàn)雨水的收集和處理，污水的過濾凈化效果好，適于野外凈化水時使用，特別適用于抗震救災、野外拉練等場合，用水人員能及時獲得干凈的飲用水，移動靈活方便，凈水效果好。
新型生物脫氮除磷理論與技術
近年來，科學研究發(fā)現(xiàn)，生物脫氮除磷過程中出現(xiàn)了超出傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論的現(xiàn)象，據(jù)此提出了一些新的脫氮除磷工藝，如：短程硝化反硝化工藝、同步硝化反硝化工藝、厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝。
1.短程硝化反硝化工藝
傳統(tǒng)生物脫氮理論為全程硝化反硝化過程，即以NO3-為反硝化過程的電子受體;而短程硝化反硝化利用NO2-為反硝化過程的電子受體。
短程硝化反硝化相對全程硝化反硝化節(jié)省了25%的曝氣量、節(jié)省了40%的有機碳源并縮短了反應時間，因此實現(xiàn)與維持短程硝化反硝化具有實際工程應用價值。實現(xiàn)短程硝化反硝化的關鍵在于硝化反應過程中氨氧化菌相對于亞硝酸鹽氧化菌優(yōu)勢增殖，即氨氧化菌積累。短程硝化反硝化的影響因素主要有溫度、pH、溶解氧(DO)濃度、游離氨(FA)濃度、污泥齡(SRT)、有機物濃度等。
具有代表性的短程硝化反硝化工藝為SHARON工藝，該工藝利用高溫(30-36℃)抑制亞硝酸鹽氧化菌增殖、實現(xiàn)氨氧化菌積累，從而控制硝化反應維持在NO2-階段，隨后進行反硝化。
2.同步硝化反硝化工藝
同步硝化反硝化工藝是指硝化和反硝化過程在同一個反應器中進行，系統(tǒng)不需要明顯的缺氧時間或缺氧區(qū)域而能將總氮去除的工藝。利用固定化微生物技術將包埋有硝化細菌的微生物載體投入好氧池，氨氮去除率達到90%以上，處理效果有明顯提高。硝化細菌載體投加方便、抗沖擊負荷能力較強、運行管理方便、成本較低、處理效果較好，具有良好的應用前景。