A20工藝污水處理成套裝置

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。
該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝

工藝流程
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧—好氧磷工藝(A~/O)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。
該工藝在好氧磷工藝(A/O)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。

A20工藝污水處理成套裝置

工藝原理
1、首段厭氧池，流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外，NH3-N因細(xì)胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。
3、在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降;有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。
A2/O工藝它可以同時完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應(yīng)*硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。
反沖洗操作步驟：
1.打開反沖進(jìn)水閥，關(guān)閉過濾進(jìn)水閥。
2.打開反沖出水閥，關(guān)閉過濾出水閥。
3.打開中水池反沖提升泵。
活性污泥處理
曝氣池是由微生物組成的活性污泥與污水中有機(jī)污染物物質(zhì)充分混合接觸，并進(jìn)而降解吸收并分解的場所，它是活性污泥工藝的核心。
曝氣系統(tǒng)的作用是向曝氣池供給微生物增長及分解有機(jī)物所必須的氧氣，并起混合攪拌作用，使活性污泥與有機(jī)物充分接觸。
在曝氣池內(nèi)，懸浮的大量肉眼可觀察到的絮狀污泥顆粒這就叫做活性污泥絮體。隨著有機(jī)污染物被分解，曝氣池每天都凈增一部分活性污泥，這部分叫做剩余活性污泥。用污泥泵直接排出系統(tǒng)之外---污泥池。
操作運行要點
1.機(jī)械格柵
全過程由PLC控制，無須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機(jī)械格柵減速機(jī)必須每一十五天保養(yǎng)一次，適時添加潤滑油和潤滑脂，保持傳動部件的靈活性。
2.集水池提升泵
全過程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時開啟兩臺泵。每日觀察提升泵的運行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時檢修和清理，配備自藕裝置可供及時檢修和保養(yǎng)，檢修前應(yīng)先切斷提升泵的電源，然后再進(jìn)行。
3.曝氣機(jī)
全過程由PLC控制，每個周期運行120分鐘。每日觀察曝氣機(jī)的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。
4.潷水機(jī)
全過程由PLC控制，每個周期運行70分鐘。每日觀察潷水機(jī)（采用泵吸式）的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。
5.加藥裝置操作步驟：
1.配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內(nèi)加自來水稀釋。
2.啟動攪拌機(jī)，攪拌均勻混合。
3.調(diào)節(jié)計量泵，啟動計量泵，輸送至過濾器前段，對過濾進(jìn)水加入混凝劑，進(jìn)行混凝過濾。
6.消毒裝置原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%；工業(yè)鹽酸，純度為31%。