每天處理1000噸一體化污水處理設(shè)備規(guī)格
一體化污水處理設(shè)備下沉式風機間，包括L型碳鋼殼體、進氣管、穿線管、曝氣管管孔、鼓風機、磁感發(fā)電機、穩(wěn)壓器、排風扇、溫濕度傳感器、消音隔躁夾層和蓋板，所述蓋板呈倒凸形且內(nèi)部為夾層結(jié)構(gòu)，呈下凸型所述蓋板的內(nèi)腔貫穿固定有表面帶吸音棉的排風扇，所述L型碳鋼殼體的內(nèi)壁上部固定有消音隔躁夾層，利用鼓風機的小皮帶輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的動能，使磁感發(fā)電機中的導體在磁場中切割磁感線，產(chǎn)生電流，磁感發(fā)電機的另一端依次電連接穩(wěn)壓器與排風扇，使磁感發(fā)電機產(chǎn)生的電壓在穩(wěn)壓器的作用下，穩(wěn)定的供給排風扇，實現(xiàn)余能回收，達到節(jié)能環(huán)保的作用。
每天處理1000噸一體化污水處理設(shè)備規(guī)格
操作運行要點
1.機械格柵
全過程由PLC控制，無須人工控制，每天必須清除柵渣，沖洗柵齒，機械格柵減速機必須每一十五天保養(yǎng)一次，適時添加潤滑油和潤滑脂，保持傳動部件的靈活性。
2.集水池提升泵
全過程由PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位同時開啟兩臺泵。每日觀察提升泵的運行情況，如有堵塞和異常聲響，一定要及時檢修和清理，配備自藕裝置可供及時檢修和保養(yǎng)，檢修前應先切斷提升泵的電源，然后再進行。
3.曝氣機
全過程由PLC控制，每個周期運行120分鐘。每日觀察曝氣機的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。
4.潷水機
全過程由PLC控制，每個周期運行70分鐘。每日觀察潷水機（采用泵吸式）的運行情況，如有異常聲響或堵塞也一定要及時解決。
5.加藥裝置操作步驟：
1.配置好混凝劑，稀釋至所需濃度。取聚合綠化鋁4-5㎏投入加藥裝置內(nèi)加自來水稀釋。
2.啟動攪拌機，攪拌均勻混合。
3.調(diào)節(jié)計量泵，啟動計量泵，輸送至過濾器前段，對過濾進水加入混凝劑，進行混凝過濾。
6.消毒裝置原料工業(yè)氯酸鈉，純度為99%；工業(yè)鹽酸，純度為31%。
操作步驟：
1.打開自來水進水閥。
2.配備好氯酸納溶液，溶液濃度為33%。
3.打開吸鹽酸真空閥，把鹽酸吸入鹽酸箱內(nèi)。
4.調(diào)節(jié)好鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，同時啟動鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵。
5.打開出二氧化氯閥門，切記一定要打開。
6.操作結(jié)束后，應先關(guān)掉鹽酸計量泵和氯酸鈉計量泵，等待數(shù)分鐘后，再關(guān)掉出二氧化氯閥，后關(guān)掉自來水閥，這樣避免在反應箱內(nèi)積存更多的反應溶液。
7.切掉總電源。
8.機械過濾器中間池出水仍含有顆粒雜質(zhì)等其它污染物，要進一步出除，必須使用混凝過濾工藝（微絮凝過濾）。濾料是由大小不同的砂粒組成起篩濾，沉淀，接觸和吸附作用。
工藝構(gòu)筑物和主要設(shè)備
工藝構(gòu)筑物有：
（1）格柵槽內(nèi)設(shè)機械格柵一臺，全過程有PLC控制每二小時運行十五分鐘。
（2）集水池內(nèi)設(shè)污水提升泵兩臺（上海熊貓集團生產(chǎn)）全過程有PLC控制，低液位停泵，中液位啟泵，高液位兩臺泵同時運行，每四個小時切換一次，集水池作為收集污水，調(diào)節(jié)污水濃度所用。
（3）沉砂池去除污水中的固體污染物，如：砂，鑠石，鹽類和重金屬等。
（4）曝氣池（CASS池）分二格，稱前段和后段，內(nèi)設(shè)五臺自吸式潛水曝氣機和一臺漂浮式潷水機，其全過程由PLC控制無需人工控制。
（5）中間水池內(nèi)設(shè)二臺污水提升泵，提升至機械過濾器，進行中水回用，其余部分達標排放。
（6）中水池儲存中水，用于澆花綠化等。內(nèi)設(shè)二臺中水泵，變頻控制。一臺過濾反沖泵用于機械過濾器的反沖洗，手動控制。
主要設(shè)備部分：
1.機械格柵一臺用以去除懸浮雜質(zhì)等，減少對集水池提升泵堵塞的機會。
2.集水池提升泵二臺用以提升污水至沉砂池。
3.自吸式潛水曝氣機五臺提供氧源為活性污泥微生物提供繁殖所需的氧氣。
4.中間提升泵二臺提升中間池水至機械過濾器，進行混凝過濾。
5.潷水機一臺經(jīng)過活性污泥曝氣池處理的水引至中間池用以達標排放和制造中水。
6.中水泵二臺供給中水回用，用以綠化用水，變頻控制。
7.反沖洗泵一臺為過濾器反沖洗提供水源。手動控制。
8.加藥裝置一臺包含計量泵一臺，攪拌機一臺。提供混凝劑輸送至過濾器前段。
9.消毒裝置一臺，化學法合成制備二氧化氯輸送至過濾器后段，對過濾出水進行消毒。
10.機械過濾器二臺一用一備，內(nèi)設(shè)石英砂濾料，對中間水池出水進行混凝過濾，以消除更多的懸浮雜質(zhì)等，制造中水。
