25m3/d一體化污水處理裝置工藝

一體化污水處理設(shè)備既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元。

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一體化污水處理裝置?工藝設(shè)計(jì)
1、處理工藝流程
污水 → 格柵 → 調(diào)節(jié)池 → 生物接觸氧化池→ 斜管沉淀池 →過(guò)濾池→消毒池 → 排放污泥池 → 定期清理外運(yùn)
2、工藝流程說(shuō)明
一、凈化：污水經(jīng)格柵去除較大顆粒和纖維狀雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣充氧攪拌，使污水充分地均質(zhì)均量，并防止淤泥沉積。然后自流入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理手段，通過(guò)曝氣機(jī)提供氧源，培養(yǎng)好氧菌，附著于生物填料表面形成生物膜。在該裝置中的有機(jī)物被微生物所吸附、分解,使水質(zhì)得到凈化。生物接觸氧化池采用聚乙烯半軟性填料為微生物載體，該填料質(zhì)量輕、比表面積大、不易使生物膜結(jié)成球團(tuán)。布?xì)獠捎梦⒖灼貧忸^，該裝置具有氣泡細(xì)、布?xì)饩鶆?、氧利用率高的特點(diǎn)。曝氣機(jī)采用日本獨(dú)資生產(chǎn)的百事德回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，具有體積小、噪聲低、供氣量大、可靠耐用等優(yōu)點(diǎn)。
經(jīng)生物凈化后的污水自流入斜管沉淀池及過(guò)濾池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通過(guò)斜管表面負(fù)荷、有效水深和滑泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，提高了固液分離的效果。過(guò)濾池采用陶粒、焦碳等多種質(zhì)地、粒徑和高孔隙率的混合濾料,并設(shè)多級(jí)過(guò)濾，*吸附和阻隔溶解性的懸浮雜質(zhì)。斜管沉淀池和過(guò)濾池底部還設(shè)有吸泥管道，沉積污泥經(jīng)自吸污泥回流泵回流至生物氧化池進(jìn)行好氧消化，往復(fù)循環(huán)即確保生物接觸氧化池的活性污泥濃度又減少水池中淤泥沉積。

一體化污水處理裝置日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于刻線，如機(jī)油不足請(qǐng)加機(jī)油。日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油；日常檢查油過(guò)濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。
2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開(kāi)堞型螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)）
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一體化污水處理裝置?異常問(wèn)題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新
試驗(yàn)，確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對(duì)策如下： 帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下： 進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
D、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下：
進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。