小型醫(yī)院污水處理裝置

生物接觸氧化法
生物接觸氧化法是一種浸沒曝氣式生物濾池，曝氣池與生物濾池相結合產(chǎn)生的綜合性污水處理工藝，它的優(yōu)點是抗沖擊的能力強，容積負荷高。生物接觸氧化法的供氧十分充足，使膜的更新速度變快，提高了生物膜的活性，增強其抗沖擊能力，減少污染，降低機械的耗損，但是生物接觸氧化法的濾料要經(jīng)常的管理，避免發(fā)生堵塞。
生物濾池法
生物濾池法的基本流程是由初沉池、生物濾池和二沉池三部分組成的。主要成分包括：
1、塔式生物濾池。比傳統(tǒng)的生物濾池的負荷更高，層次更分明、堵塞可能性更小，占地面積面積小等優(yōu)點。
2、有高負荷生物濾池。處理效果更好好，去除率可達90%以上，其出水可降到25mg/L以下，且出水水質(zhì)非常穩(wěn)定。其缺點是占地面積過大，容易堵塞，影響環(huán)境衛(wèi)生。

移動床生物膜反應器
移動床生物膜反應器是一種新的生物膜污水處理技術，它介于生物接觸氧化法與生物流化床法之間。能夠解決生物接觸氧化法中濾料堵塞的問題。此方法的特點：微生物濃度高、食物鏈長，對進水的流量和濃度變化有很強的適應能力。移動床生物膜的結構緊密，因此具有占地面積小，能源消耗低的特點，很明顯的降低了投資運行維護費用，由于這些優(yōu)點該技術被廣泛的應用。
生物流化床
生物流化床技術是利用氣體或液體，使附著微生物的固體顆粒狀濾料呈流態(tài)化，對污水進行凈化的技術。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活動階段的特征，根據(jù)微生物的生長特點將處理階段劃分為固定床階段、流化床階段、液體輸送階段三個階段。生物流化床的主要優(yōu)點：
1、容積負荷高，抗沖擊能力強。由于生物流化床的載體是采用小粒徑固體顆粒，且載體成流態(tài)化，所以生物流化床的單位體積表面積要比其他生物膜法的大很多且抗擊能力要較其他生物處理法高。
2、凈化效果好。由于載體顆粒一直處于劇烈的運動狀態(tài)，從而導致界面的不斷更新，這樣不僅有利于微生物對污染物的吸附和降解，更能加快生化反應速率，進而使凈化效果得到提高。
3、微生物的活性較強。由于生物顆粒不斷地相互碰撞與摩擦，使生物膜的厚度較薄且均勻。對于同類污水而言，在同等的處理條件下，生物膜不僅反應速率快且呼吸率也非常快，所以微生物的活性較強。
生物膜在污水處理中的應用優(yōu)勢
1、對進出水的水質(zhì)和水量的適應性*。
2、生物膜法管理便捷、運費低廉。
3、生物法對環(huán)境的溫度的要求很高，如果氣溫過高或過低會影響膜運行的活力，導致膜的損壞。

4、此載體的比表面積對生物膜處理的效果影響很大。
5、能夠克服活性污泥法中污泥絲狀膨脹的缺點，使剩余污泥量明顯的減少。
按生化系統(tǒng)和膜分離系統(tǒng)的相對位置，MBR可分為分置式和一體式兩種。分置式MBR是將膜組件放置在單獨的膜池內(nèi)，其特點是膜組件分組明確，運行環(huán)境良好，便于獨立運行和清洗、檢修。一體式MBR則是將膜組件直接放置在生化系統(tǒng)內(nèi)，其特點是節(jié)省占地，但是不利于膜組件的分組和配套管路的敷設。
浸沒式和管式
按膜組件的放置位置，可分為浸沒式和管式兩種。浸沒式是將膜組件浸沒于生物反應器或膜池內(nèi)，管式是將膜元件裝填在膜管內(nèi)，再設置膜架放置膜管。
正壓式和負壓式
按過濾推動方式分，可分為正壓式MBR和負壓式MBR兩種。正壓式MBR一般采用管式膜，通過料液循環(huán)錯流運行，生物反應器的混合液由泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下濾液成為系統(tǒng)處理出水，活性污泥、大分子物質(zhì)等則被膜截留。其特點是運行穩(wěn)定可靠，操作管理方便，易于膜清洗、更換及增設，但動力消耗高。負壓式MBR一般采用浸沒式MBR，通過泵的負壓抽吸作用得到膜過濾出水。同時設置膜擦洗曝氣，利用曝氣時氣液向上的剪切力來實現(xiàn)膜面的錯流效果，以增加膜表面的紊流和減輕膜表面的污染。其特點是不需要混合液的錯流循環(huán)系統(tǒng)，能耗較低，且不需復雜的支撐膜架。
小型醫(yī)院污水處理裝置MBR工藝系統(tǒng)的選擇
對于城鎮(zhèn)污水處理工程，由于規(guī)模一般均在萬m3/d以上，考慮到膜組件運行環(huán)境、污泥濃度控制、脫氮除磷對DO的控制要求以及降低能耗要求等，一般均采用負壓抽吸浸沒式分置式MBR工藝。

沉淀池作為去除水中懸浮物的主要設施之一，在水行業(yè)得到了廣泛的應用。縱觀沉淀構筑物的發(fā)展可以發(fā)現(xiàn)，在20世紀60年代以前主要采用平流式、豎流式和輻流式沉淀池，60年代起各種澄清池盛行一時，70年代后，主要是斜管、斜板及復合型沉淀池。沉淀構筑物形式的改進提高了沉淀分離的效率。沉淀池的設計和開發(fā)都是圍繞怎樣增加沉淀面積和改變水流流態(tài)這兩方面進行的。沉淀池的設計總是以提高沉淀池的沉降效率為目的。
提高沉降效率有兩種方法：
1)縮短顆粒的沉淀距離、增大沉淀池面積，斜管沉淀屬這一類;
2)增大礬花顆粒的下沉速度，通過采用絮凝劑和優(yōu)化絮凝工藝來實現(xiàn)。
平流式沉淀池
平流式沉淀池是目前我國大中型給水廠使用廣泛的池型，具有結構簡單、管理方便、耐沖擊負荷強等優(yōu)點。平流式沉淀池為矩形，上部為沉淀區(qū)，下部為污泥區(qū)，池前部有進水區(qū)，池后部有出水區(qū)。經(jīng)混凝的原水流入沉淀池后，沿進水區(qū)整個截面均勻分配，進入沉淀區(qū)，然后緩慢流向出口區(qū)。水中的顆粒沉于池底，沉積的污泥定期排出池外。

蜂窩斜板(管)沉淀池
蜂窩斜板(管)沉淀是把與水平面成一定角度(一般為60。)的眾多蜂窩斜板(管)組件置于沉淀池中。水流可從下向上或從上向下流動，顆粒則沉于底部，而后自動滑下。從改善沉淀池水力條件來分析，由于沉淀池水力半徑大大減小，從而使雷諾數(shù)R大為降低，弗勞德數(shù)大為提高，滿足了水流穩(wěn)定性和層流的要求。為了進一步提高沉淀效率，許多改良型的蜂窩斜板(管)沉淀池應運而生。
蜂窩斜管填料特點：
1.濕周大，水力半徑小。
2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。
3.當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5噸/米2˙時設計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)*。
4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。
5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
產(chǎn)品規(guī)格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm
迷宮式斜管沉淀池
迷宮式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安裝數(shù)道翼形葉片，翼形葉片將進入的水流分為主流區(qū)、旋流區(qū)和環(huán)流區(qū)。位于主流區(qū)內(nèi)的絮體，在流速和沉速的共同作用下，逐步下沉。在旋渦區(qū)的絮體，被強制輸送到環(huán)流區(qū)，每經(jīng)過一個翼片截留一些絮體。進入環(huán)流區(qū)的絮體，在環(huán)流作用下，呈螺旋形運動并沿翼片下沉到池底。迷宮斜板沉淀池的渦旋區(qū)的渦旋強制輸送和環(huán)流區(qū)的沉淀作用，使其具有較高的沉淀效率。