一體化生活污水處理裝置
污水處理設備專業(yè)生產,多條流水線生產,保證質量、出貨快,供應及時。
處理水量1-500噸,可定制,廠家送貨上門、安裝、調試。
采用先進處理工藝,保證出水達到國家要求排放標準。
移動床生物膜反應器(MBBR工藝)吸收了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優(yōu)點,具有良好的脫氮除磷效果。污水連續(xù)經過MBBR反應器內的懸浮填料并逐漸在填料內外表面形成生物膜,通過生物膜上的微生物作用,使污水 得到凈化。填料在反應器內混合液回旋翻轉的作用下自由移動:對于好氧反應器,通過曝氣使填料移動;對于厭氧反應器,則是用機器攪拌。
適用范圍:
本工藝適用于肉類加工廢水、高濃度有機廢水、垃圾滲濾液等高負荷污水,同時對于有機物濃度較低的生活污水,處理出水各項水質指標均可達到國家回用指標。
工藝特點:
1、耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少、性和運轉靈活。
2、反應器中污泥濃度較高,一般污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度的5~10倍,曝氣池污泥質量濃度可高達30~40g/L 。

3、水頭損失小,不宜堵塞,無需反沖洗,一般不用回流。
4、作為MBBR工藝核心的懸浮填料具有好氧和厭氧代謝活性,可良好的脫氮除磷。
SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的一種改良的活性污泥法,其特征是在運行上的有序和間歇操作。SBR反應池集均化、初沉、生物降解、二沉和閑置等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng),即適用于組件式構造方法,又有利于廢水處理廠的擴建與改造。SBR法的工藝特征順應了當代污水處理所要求的簡易、、節(jié)能、靈活、多功能的發(fā)展趨勢,也符合“三低一少”技術要求,既低建設費用低運行費用,低操作管理要求,二次污染物排放少的污水處理技術。
適合的領域:
1城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,尤其是間歇排放和流量
變化大的地方,如啤酒,制藥等行業(yè);
2要求較高出水水質的地方,如風景旅游區(qū);
3湖泊和海灣等防止湖海富營養(yǎng)化;
4已建舊污水處理廠(站)改建和擴建。
MBR的COD去除率大于93%,去處絕大部分的懸浮物,出水水質良好穩(wěn)定。適用于各類辦公樓、賓館、飯店、機關、餐廳酒樓、工廠等生活污水及紡織、啤酒、造紙、制革、食品、煉油等行業(yè)的有機廢水處理。

MBR是膜分離技術與活性污泥法相結合的新型水處理技術。中空纖維膜的應用有效截留污水中的微生物及硝化菌,使硝化反應的進行,有效去處水中的氨氮。同時將污水中一時難以降解的大分子有機物截留,延長其在反應器內的停留時間,直至使之分解。中空纖維膜能夠很好的實現泥水分離,使活性污泥不流失,提高了污泥齡,因此MBR不需要傳統(tǒng)工藝中的二沉池,
MBR生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能:
1.膜生物反應器全過程采用自動控制系統(tǒng),大大減少了運行管理費用。
2.進水泵自動運行。當生物反應器內水到達高水位時,進水泵停止運行,當水位降至低水位時進水泵自動開啟。
3.根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環(huán)泵。
4.自動開啟、關閉加藥泵,加藥量可根據需要調整。
5.自動運行膜清洗程序。
6.電機設有過流、過載保護。
氧化溝的主要特點有:
1)具有廣泛適用性和靈活性:既可以用于中小型污水處理廠,又可以用于較大型污水處理廠;既可以去除有機污染物,又可以脫氮除磷;既可以機械曝氣,也可以鼓風曝氣;既可以低負荷運行,也可以高負荷運行。
2)流程簡化,一般不需設初沉池。由于氧化溝內的水力停留時間與泥齡都很長,懸浮狀有機物在溝內可獲得較*的降解,出水水質較好,活性污泥產量少而且趨于穩(wěn)定,勿需進行消化處理。設計中甚至可考慮不單設二沉池,使氧化溝與二沉池合建,可省去污泥回流裝置,從而簡化了處理流程,降低了工程基建費用。
3)氧化溝中的循環(huán)流量很大,進入溝內的污水立即被大量的循環(huán)水所混合和稀釋,因此具有很強的承受沖擊負荷的能力。對不易降解的有機物也有較好的處理效果。對水質、水量變化劇烈的中小型污水處理廠很有利。
一體化生活污水處理裝置處理效果穩(wěn)定可靠,不僅可滿足COD、BOD5、SS的排放要求,還可以達到脫氮除磷的效果。氧化溝存在的溶解氧濃度梯度使微生物交替處于好氧狀態(tài)和缺氧狀態(tài),而引起污泥膨脹的絲狀菌絕大多數是專性好氧菌,在這種環(huán)境中處于生存劣勢,因而氧化溝可以有效的控制污泥膨脹。
5)氧化溝設備基本實現國產化,在質量上能滿足使用要求,價格比國外設備便宜很多,能顯著降低設備費用。
2)氧化溝具有推流特性,因此沿池長方向具有溶解氧梯度,分別形成好氧、缺氧和厭氧區(qū)。通過合理設計和控制可使N和P得到較好地去除。
3)操控靈活,如曝氣強度可以通過調節(jié)轉速或通過出水溢流堰來改變曝氣機的淹沒深度;交替式氧化溝各溝間交替運行的動態(tài)控制等。
4在技術上具有凈化程度高、耐沖擊、運行穩(wěn)定可靠、操作簡單、運行管理方便、維修簡單、投資少、能耗低等特點。
氧化溝工藝的缺點:
(1)污泥膨脹問題當廢水中的碳水化合物較多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化溝中污泥負荷過高,溶解氧濃度不足,排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹;非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高,細菌吸取了大量營養(yǎng)物質,由于溫度低,代謝速度較慢,積貯起大量高粘性的多糖類物質,使活性污泥的表面附著水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨脹。
(2)泡沫問題由于進水中帶有大量油脂,處理系統(tǒng)不能*有效地將其除去,部分油脂富集于污泥中,經轉刷充氧攪拌,產生大量泡沫;泥齡偏長,污泥老化,也易產生泡沫。
(3)污泥上浮問題當廢水中含油量過大,整個系統(tǒng)泥質變輕,在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間,易造成缺氧,產生腐化污泥上浮;當曝氣時間過長,在池中發(fā)生高度硝化作用,使硝酸鹽濃度高,在二沉池易發(fā)生反硝化作用,產生氮氣,使污泥上?。涣硗?,廢水中含油量過大,污泥可能挾油上浮。