缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內(nèi)設置兩座反應池，前面為反硝化反應池，后為主體反應池，在主體反應池內(nèi)進行BOD的去除和硝化反應。主體反應池內(nèi)處理過的水循環(huán)至反硝化反應器。為控制反應池的環(huán)境需要向注意反應池內(nèi)投加一部分堿性物質(zhì)。設置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，向前置的反硝化池回流反應過的硝化液是此種處理工藝的主要特點。還可將兩個反應區(qū)域用隔板隔離合建在一個池中。
此種脫氮處理工藝流程簡單，裝置少，建設費用和運行費用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續(xù)提高，一般很難達到90%。
除磷技術(shù)
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似，由一個前置的厭氧池和一個宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設置沉淀池，將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內(nèi)與原污水混合進行厭氧釋磷。如此循環(huán)，后將沉淀池內(nèi)的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡單，不需投藥，建設投資費用較低，運行費用也不高。混合液的污泥沉降性能好，不發(fā)生污泥膨脹。但也存在一些問題，例如除磷效果難以進一步提高，當污泥在沉淀池內(nèi)停留的時間較長時會產(chǎn)生污泥厭氧釋磷的現(xiàn)象，造成處理效果變差，因此要注意污泥及時排出。

同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由厭氧反應器、好氧反應器、第二厭氧反應器、第二好氧反應器及沉淀池構(gòu)成。污水進入?yún)捬醴磻?，與好氧反應器1回流的經(jīng)過硝化反應的污水以及經(jīng)過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生反硝化反應以及厭氧釋磷，經(jīng)厭氧反應器處理過的混合液進入好氧反應池，在這個池內(nèi)主要進行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過，后兩者的作用并不十分明顯。然后進入第二厭氧反應器內(nèi)進行發(fā)起反硝化和厭氧釋磷，主要以反硝化為主，去除氮元素。然后進入第二好氧反應器，主要作用是吸收磷，其次為硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。
本種工藝設置的反應數(shù)目較多，運行比較繁瑣，成本較高，但處理效果好，脫氮率達百分之九十以上，除磷率可達百分之九十七。
(2)A-A-O工藝
本工藝亦稱工藝，從本質(zhì)上來講，把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應的系統(tǒng)依次設置厭氧反應器，缺氧反應器，好氧反應器，沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合，在厭氧反應器內(nèi)進行釋磷作用，然后進入缺氧反應器，在此主要進行的是脫氮作用，其中硝態(tài)氮由好氧反應器內(nèi)回流進入，經(jīng)過處理后的混合液進入好氧反應器，在其中進行BOD的去除，硝化反應以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反應器。沉淀池的作用是進行泥水分離，經(jīng)沉淀分離出的泥回流至厭氧反應器。
此工藝可稱為簡單的同步脫氮除磷工藝并且不會發(fā)生污泥膨脹的現(xiàn)象，運行費用低。但脫氮除磷效果難以繼續(xù)提高，適用于氮磷含量不高的廢水處理。
(3)UCT工藝
UCT工藝與A-A-O工藝相似，有兩處不同，一是污泥回流到缺氧區(qū)而不是厭氧區(qū)，使得進入?yún)捬鯀^(qū)的硝酸鹽含量減少，改善了厭氧區(qū)磷的吸收;二是內(nèi)循環(huán)是從缺氧區(qū)回流至厭氧區(qū)，為增加厭氧區(qū)對有機物的利用提供了保證經(jīng)過這樣的設計，進一步提高了脫氮除磷效果，并且縮短了水力停留時間。
(4)生物轉(zhuǎn)盤脫氮除磷工藝
經(jīng)預處理的污水，在經(jīng)兩級生物轉(zhuǎn)盤處理后，BOD已得到一定講解，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動交替出現(xiàn)缺氧厭氧好氧環(huán)境對氮磷進行去除，構(gòu)造簡單，但總體效果不太好處理量小。
污水的化學除磷法
污水經(jīng)過二級處理后，總磷仍不達標或有一些其他要求下可采用化學除磷法，向含磷污水中投加鋁鹽、鐵鹽或者石灰使之與磷發(fā)生反應生成沉淀是磷去除，是典型的化學沉淀法，應滿足一定的環(huán)境條件。

醫(yī)療污水一體化處理設備現(xiàn)代的污水處理技術(shù)，按其作用原理可分為物理法、化學法、物理化學法和生物處理法四大類。
（一）物理法
通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的呈懸浮狀的污染物質(zhì)（包括油膜和油珠），在處理過程中不改變其化學性質(zhì)。物理法操作簡單、經(jīng)濟。常采用的有重力分離法、離心分離法、過濾法及蒸發(fā)、結(jié)晶法等。
1．重力分離（即沉淀）法
利用污水中呈懸浮狀的污染物和水密度不同的原理，借重力沉降（或上?。┳饔?，使水中懸浮物分離出來。沉淀（或上?。┨幚碓O備有沉砂池、沉淀池和隔油池。
在污水處理與利用方法中，沉淀與上浮法常常作為其他處理方法前的預處理。如用生物處理法處理污水時，一般需事先經(jīng)過預沉池去除大部分懸浮物質(zhì)減少生化處理構(gòu)筑物的處理負荷，而經(jīng)生物處理后的出水仍要經(jīng)過二次沉淀池的處理，進行泥水分離保證出水水質(zhì)。
2．過濾法
利用過濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。過濾介質(zhì)有鋼條、篩網(wǎng)、砂布、塑料、微孔管等，常用的過濾設備有格柵、柵網(wǎng)、微濾機、砂濾機、真空濾機、壓濾機等（后兩種濾機多用于污泥脫水）。
3．氣浮（浮選）
將空氣通入污水中，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質(zhì)（如乳化油）黏附在氣泡上，并隨氣泡上升至水面，從而使污水中的污染物質(zhì)得以從污水中分離出來。根據(jù)空氣打入方式不同，氣浮處理方法有加壓溶氣氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為了提高氣浮效果，有時需向污水中投加混凝劑。

4．離心分離法
含有懸浮污染物質(zhì)的污水在高速旋轉(zhuǎn)時，由于懸浮顆粒（如乳化油）和污水受到的離心力大小不同而被分離的方法。常用的離心設備按離心力產(chǎn)生的方式可分為兩種：由水流本身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的為旋流分離器，由設備旋轉(zhuǎn)同時也帶動液體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的為離心分離機。
旋流分離器分為壓力式和重力式兩種。因它具有體積小、單位容積處理能力高的優(yōu)點，近幾十年來廣泛用于軋鋼污水處理及高濁度河水的預處理。離心機的種類很多，按分離因素分有常速離心機和高速離心機。常速離心機用于分離低漿廢水效果可達60％～70％，還可用于沉淀池的沉渣脫水等。高速離心機適用于乳狀液的分離，如用于分離羊毛廢水，可回收30％～40％的羊毛脂。
化學法
向污水中投加某種化學物質(zhì)，利用化學反應來分離、回收污水中的某些污染物質(zhì)，或使其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。常用的方法有化學沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。
1．化學沉淀法
向污水中投加某種化學物質(zhì)，使它與污水中的溶解性物質(zhì)發(fā)生互換反應，生成難溶于水的沉淀物，以降低污水中溶解物質(zhì)的方法。這種處理法常用于含重金屬等工業(yè)生產(chǎn)污水的處理。按使用沉淀劑的不同，化學沉淀法可分為石灰法（又稱氫氧化物沉淀法）、硫化物法和鋇鹽法。
2．混凝法
向水中投加混凝劑，可使污水中的膠體顆粒失去穩(wěn)定性，凝聚成大顆粒而下沉。通過混凝法可去除污水中細分散固體顆粒、乳狀油及膠體物質(zhì)等。該法可用于降低污水的濁度和色度，去除多種高分子物質(zhì)、有機物、某種重金屬毒物（汞、鎘、鉛）和放射性物質(zhì)等，也可以去除能夠?qū)е赂粻I養(yǎng)化物質(zhì)如磷等可溶性無機物，此外還能夠改善污泥的脫水性能。因此混凝法在工業(yè)污水處理中使用得非常廣泛，既可作為獨立處理工藝，又可與其他處理法配合使用，作為預處理、中間處理或終處理。目前常采用的混凝劑有硫酸鋁、堿式氯化鋁、鐵鹽（主要指硫酸亞鐵、三氯化鐵及硫酸鐵）等。
當單獨使用混凝劑不能達到應有凈水效果時，為加強混凝過程、節(jié)約混凝劑用量，?？赏瑫r投加助凝劑。
3．中和法
用于處理酸性廢水和堿性廢水。向酸性廢水中投加堿性物質(zhì)如石灰、氫氧化鈉、石灰石等，使廢水變?yōu)橹行?。對堿性廢水可吹入含有CO2的煙道氣進行中和，也可用其他的酸性物質(zhì)進行中和。
4．氧化還原法
利用、臭氧、高錳酸鉀等強氧化劑或利用電解時的陽極反應，將廢水中的有害物氧化分解為無害物質(zhì)；利用還原劑或電解時的陰極反應，將廢水中的有害物還原為無害物質(zhì)，以上方法統(tǒng)稱為氧化還原法。

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醫(yī)療污水一體化處理設備

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