水性涂料污水處理設(shè)備的主要機(jī)械包括漆水分離機(jī)和氣浮機(jī)。
漆水分離機(jī)
漆水分離機(jī)是一種專門用于處理噴漆污水的設(shè)備，主要用于家具、印刷、電子、汽車、電鍍、玻璃生產(chǎn)、噴涂等涉及噴漆污水的行業(yè)。它通過氣浮和自動(dòng)刮渣功能，將漂浮在漆水分離機(jī)表面上的漆渣分離出來，并刮落到收集桶中，從而實(shí)現(xiàn)漆渣分離和清水回用的效果。漆水分離機(jī)的處理能力為3-5立方米每小時(shí)，尺寸為長(zhǎng)1.02米、寬0.5米、高1.05米。操作步驟包括安裝設(shè)備、接好抽水泵、排水管、藥劑輸送管，打開電源后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)加藥、刮渣，處理后的清水可以循環(huán)回用。
氣浮機(jī)
氣浮機(jī)是一種常用的污水處理設(shè)備，適用于各種工業(yè)廢水的處理，包括水性涂料污水處理。氣浮機(jī)通過產(chǎn)生微小氣泡附著在懸浮物上，使其浮到水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。氣浮機(jī)通常用于去除水中的懸浮物和油脂，提高水質(zhì)。氣浮機(jī)的處理效果取決于氣泡的大小和密度，以及廢水的性質(zhì)和處理要求。
水性涂料污水處理反應(yīng)技術(shù)
混凝法：通過投加化學(xué)藥劑使水中膠體粒子和微小懸浮物集合，起到分離作用?；炷托跄偡Q為混凝1。混凝法在水性涂料廢水處理中常用，通過脫穩(wěn)、架橋等反應(yīng)過程，使水性涂料廢水中的污染物相互聚集形成絮凝體，隨后通過沉淀(氣浮)給予分離，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
氣浮法：通過高度疏散的微氣泡作為載體，粘附廢水中的懸浮物，使其密度小于水而上浮到水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。這種方法適用于含有易揮發(fā)成分和油類的涂料廢水處理。
吸附法：利用多孔性固體吸附劑吸附廢水中的污染物，達(dá)到凈化目標(biāo)。吸附法通常包含廢水與固體吸附劑接觸、吸附、分離和吸附劑再生或更新等步驟。
萃取法：利用特定溶劑與廢水充分混合接觸，使溶于廢水的某些污染物轉(zhuǎn)入溶劑，然后分離溶劑和萃取后的廢水，達(dá)到凈化目標(biāo)。
膜分離法：利用半透膜的選擇透過性，將廢水中的溶質(zhì)和溶劑分開。這種方法在大規(guī)模廢水處理和回用中應(yīng)用較多。
深度氧化法：如芬頓反應(yīng)，對(duì)難降解有機(jī)物有高效的去除效果，但運(yùn)行藥劑投加量大，產(chǎn)生的污泥較多，綜合處置成本較高。深度氧化工藝的反應(yīng)時(shí)間控制和輔助手段對(duì)處理效果及成本有較大影響。
水性涂料污水處理工藝流程
預(yù)處理：通過混凝沉淀或酸析等方法降低廢水中的懸浮物和膠體，提高廢水的可生化性。
生化處理：在預(yù)處理的基礎(chǔ)上，利用厭氧或好氧微生物進(jìn)一步降解有機(jī)物，降低COD濃度。
深度處理：對(duì)于難以生物降解的有機(jī)物，采用深度氧化技術(shù)進(jìn)行處理，確保廢水達(dá)標(biāo)排放
水性涂料污水處理設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域：水性涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有高濃度的有機(jī)物和復(fù)雜成分，如樹脂生產(chǎn)和清洗過程產(chǎn)生的廢水。這些廢水具有高濃度、復(fù)雜成分、差的可生化性和不穩(wěn)定的水質(zhì)水量等特點(diǎn)，處理難度較大。常用的處理方法包括預(yù)處理(如微電解、混凝沉淀)、厭氧+好氧處理、深度處理(如氧化法)等。
實(shí)驗(yàn)室和醫(yī)院：實(shí)驗(yàn)室和醫(yī)院產(chǎn)生的污水中可能含病原體、藥物殘留等有害物質(zhì)，需要通過專業(yè)的污水處理設(shè)備進(jìn)行處理，以防止疾病傳播和環(huán)境污染。
其他特殊領(lǐng)域：除了工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室，水性涂料污水處理設(shè)備還適用于其他特殊領(lǐng)域，如實(shí)驗(yàn)室廢水處理，確保廢水中的有害物質(zhì)得到有效去除，保護(hù)環(huán)境和人類健康。
