一、高濃度有機廢水產(chǎn)生的原因：
1、工業(yè)化進程：隨著工業(yè)化進程的加快，化工、醫(yī)藥、紡織等工業(yè)得到較大發(fā)展，導(dǎo)致高濃度有機廢水產(chǎn)生量增加。
2、污水處理不che底：一些企業(yè)在污水處理過程中沒有進行充分的預(yù)處理工作，因此排放的廢水中有機物含量較高。
3、原料選擇不當(dāng)：生產(chǎn)過程中使用的一些原料具有油類、溶劑等高濃度有機廢水的特點。
二、高濃度有機廢水處理方法：
1、生物處理法：利用微生物分解、分解高濃度有機廢水中的有機物，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。生物處理是目前處理高濃度有機廢水常用的方法之一。
2、物理化學(xué)處理方法：通過吸附、離子交換、膜分離等各種物理、化學(xué)手段去除廢水中高濃度的有機物，達(dá)到凈化水的目的。
3、高級氧化技術(shù)：利用光催化、超聲波、電解等高級氧化技術(shù)，將高濃度有機廢水中的有機物分解為無害物質(zhì)，達(dá)到廢水凈化的效果。
4、組合處理方法：綜合采用多種處理方法處理高濃度有機廢水，可取得較好的效果。
三、高濃度有機廢水處理多單元組合處理技術(shù)
對于單一的如物化法、生化法等傳統(tǒng)工業(yè)污水處理方法無法奏效的問題,強調(diào)預(yù)處理技術(shù),研究將幾種如物化處理、生物處理等方法相耦合,是目前解決此類高濃度有機廢水污染問題的一個重要突破方向。常見的工藝組合主要有:物化預(yù)處理+生化處理、厭氧酸化處理+好氧生化處理、電催化氧化預(yù)處理+生化處理、物理化學(xué)預(yù)處理+生化處理+深度處理。研究組合處理技術(shù),并力爭做到將處理成本降低,是目前解決此類高濃度有機廢水污染問題的有效途徑。
這里介紹一種高濃度有機工業(yè)污水處理新型技術(shù),該技術(shù)是將多種處理方法相耦合,發(fā)揮各單元技術(shù)的優(yōu)勢,將預(yù)處理技術(shù)、無害化技術(shù)及資源化技術(shù)有效結(jié)合。其組件包括預(yù)處理單元、SUPER膜元件功能膜單元和蒸發(fā)單元。其反滲透膜裝置結(jié)構(gòu)包括圓管承壓外殼、金屬密封片、法蘭盤、流體逆向盤、密封式圓管承壓內(nèi)殼、布水器、內(nèi)拉桿、支撐導(dǎo)流盤、膜片、進液管以及出液管。
四、高濃度有機廢水處理技術(shù)流程介紹
預(yù)處理單元包括廢水調(diào)節(jié)池、水泵以及過濾系統(tǒng),該過濾系統(tǒng)可以為以下幾種:超濾過濾系統(tǒng)、微濾過濾系統(tǒng)、砂濾過濾系統(tǒng)。工業(yè)廢水通過預(yù)處理單元,去除其中的膠體和懸浮顆粒,繼而成為預(yù)處理廢水,接著該預(yù)處理廢水再進入SUPER膜元件功能膜單元進行第二步處理。
第二步的SUPER膜元件功能膜單元包括水泵和反滲透膜裝置,水泵的作用是將預(yù)處理廢水被泵入反滲透膜裝置中進行反滲透處理,處理后從反滲透膜裝置中排出濃縮液與透過液,透過液直接進行排放或者進行深度處理回用,濃縮液則進入蒸發(fā)單元進行第三步處理。
第三步的蒸發(fā)單元采用機械蒸氣再壓縮技術(shù)與多效蒸發(fā)對濃縮液中的水和污染物進行再處理。單元對di一次產(chǎn)生的蒸汽進行機械壓縮,蒸汽升溫后再作為加熱熱源,或?qū)i一次產(chǎn)生的蒸汽直接作為第二級的熱源,第二次蒸汽再作為第三級熱源,如此循環(huán)對濃縮液進行多次蒸發(fā)分離,使得濃縮液中的絕大部分水進入冷凝液中,大量鹽分和有機物析出成為殘渣,從而完成高濃度的各類污染物與水相的che底分離,普通冷凝液直接進行排放或者進行深度處理回用,含有揮發(fā)性溶質(zhì)的冷凝液將在經(jīng)過生化處理或進行深度處理,殘渣則進行焚燒或填埋。
