一、高效溶氣氣浮機簡介
高效溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，投資少、占地面極小、自動化程度高、操作管理方便等優(yōu)點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果。整個裝置由污水泵、計量裝置、加藥箱、反應(yīng)槽、氣浮 槽、氣浮系統(tǒng)、砂濾器、活性碳吸附柱及電控系統(tǒng)組成，以上可根據(jù)用戶要求(非標(biāo))設(shè)計。當(dāng)整個裝置調(diào)整至正常工作后，基本可處于自動運行狀態(tài)，操作方便。
1、作用：主要是起到固液或液液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。
2、氣浮流程：經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進入氣浮池的接觸區(qū)， 與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進入分離區(qū)。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出。
3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放：清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓，經(jīng)控制閥進入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經(jīng)過釋放器時，溶入的氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。
二、高效溶氣氣浮機處理步驟：
1. 溶氣過程：溶氣罐是溶氣氣浮機的核心部件之一。在溶氣罐中，通過壓力泵將水和空氣同時壓入罐內(nèi)，使空氣在水的壓力下溶解于水中。這個過程的關(guān)鍵在于控制適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟龋员ＷC空氣能夠充分溶解于水中。
2. 溶氣水的輸送：經(jīng)過溶氣過程后，溶氣水被輸送到氣浮池中。在輸送過程中，溶氣水需要保持一定的壓力和溫度，以防止溶解在水中的空氣逸出。
3. 氣泡的形成與釋放：在氣浮池中，通過釋放頭將溶氣水突然減壓，使溶解在水中的空氣迅速釋放出來，形成大量微小的氣泡。這些氣泡具有很好的吸附性能，可以吸附水中的懸浮物。
4. 懸浮物的吸附與上?。簹馀菖c懸浮物接觸后，通過吸附作用將懸浮物粘附在氣泡上。隨著氣泡的上升，懸浮物也被帶出水面，從而實現(xiàn)懸浮物的去除。
5. 浮渣的收集與處理：經(jīng)過氣浮池處理后，水面上會聚集一層浮渣，其中包含了大量的懸浮物。這部分浮渣需要定期清理，并進行進一步的處理，以防止對環(huán)境造成污染。
三、高效溶氣氣浮機工藝流程：
1. 加藥攪拌機聚凝部分：
污水由污水泵抽至渦流反應(yīng)器前，先進行加藥攪拌。通過在污水泵前加藥，確保藥液和污水充分混合。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器，實現(xiàn)充分聚凝。
2. 回流水溶氣釋放器部分：
氣浮效果主要依賴于回流水溶氣及釋放的效果。采用節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備，使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
3. 氣浮部分：
經(jīng)加藥混凝的污水進入氣浮池，通過溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，釋放大量微氣泡。這些微氣泡在上浮過程中附著在懸浮物上，使其迅速上浮，形成浮于上面的污泥。通過氣浮上部的刮沫機將其刮去排到污泥池中，而池底部則通過處理后的清水排出。
4. 電器控制部分：
設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可實現(xiàn)無人操作。電控柜負(fù)責(zé)控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設(shè)備的運行。
