光氧催化廢氣處理一體機首先將廢氣由噴淋塔進氣口引入凈化塔，然后經(jīng)過一層噴淋進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，*去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣，兩層噴淋的主要作用是防止油漆粘在燈管上，影響光氧設(shè)備凈化效率和更換燈管的維護成本。然后經(jīng)水噴淋上端的旋流層進行水份的吸收，接著將廢氣引入光氧催化廢氣凈化設(shè)備。運用設(shè)備里邊的254波段裂解分子鏈，然后再采用185波段的光對廢氣進行氧化，在催化網(wǎng)與燈管的兩重作用下，對廢氣進行催化+氧化的凈化，將廢氣成分分解成二氧化碳和水汽，然后再經(jīng)過離心風(fēng)機和15米的煙囪高空排放，滿足排放要求的排放到空氣中。

光氧催化廢氣處理一體機注意事項：

1、光氧催化廢氣處理設(shè)備在使用過程中，應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時更換吸收液。
2、光氧催化廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。
3、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，如果堵塞應(yīng)及時清理，或?qū)λ?nèi)進行清洗。
4、凈化塔中的吸收液是通過加液箱進行添加，液位因與進葉口水平，光氧催化廢氣處理設(shè)備運行后，這時會有一部分液體進入循環(huán)系統(tǒng)中，再次添加液體使得與進液口水平；在使用 過程中應(yīng)觀察吸收液使用情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時要及時添加，吸收液應(yīng)每8小時進行一次檢查，而且缺少時要及時添加。
5、光氧催化廢氣處理設(shè)備停止運行時，首先停鼓風(fēng)機1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開鼓風(fēng)機。