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深圳市誠翼科技有限公司
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產(chǎn)品型號FR-1B12L30W1MS
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所 在 地深圳市
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更新時間:2022-03-03 15:36:18瀏覽次數(shù):383次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線應變片GRID: COPPER NICKEL AIILOY 材料:銅鎳合金
TEMPERATURE RANGE:-50°Cto70°C 溫度范圍:-50°C到70°
BASE: EPOXY 基底:環(huán)氧樹脂 應變系數(shù)1.9-2.1
一、簡介
應變片FR-1B12L30W1MS是實驗應力分析、測試計量技術、自動檢測與控制技術以及應變式傳感器的關鍵元件,它廣泛應用于各種機械和工程結構強度及壽命的診斷與評估,也用于多種物理量的檢測和計量,實現(xiàn)生產(chǎn)過程和科學實驗過程的測量與控制。理想狀態(tài)下,粘貼到試件或彈性體上的電阻應變計只響應所施加機械載荷的變化,不受環(huán)境條件的影響。
二、描述
應變片FR-1B12L30W1MS與敏感元件或傳感器一樣,環(huán)境溫度的變化也會引起部分工作特性發(fā)生變化,帶來溫度效應。這是因為溫度變化時,應變計敏感柵的電阻率發(fā)生變化;并且,應變計和試件都會因溫度變化而產(chǎn)生變形,使電阻應變計的電阻值隨環(huán)溫度變化而變化。如果對這些溫度效應不加以控制或消除, 對于復合材料、工程塑料等,普通應變計高達 13~110με/℃的誤差將會對應變測量帶來顯著誤差,甚至可能*掩蓋真實測量數(shù)值和信號,得出錯誤結果。 通常情況下,將應變計安裝在無任何外力作用、不受約束的試件上,當環(huán)境溫度發(fā)生變化時,其電阻值也將隨之改變(指示應變),這種變化稱為熱輸出。
熱輸出是由于應變計敏感柵材料的電阻溫度系數(shù)和敏感柵材料以及被測試件材料之間的線膨脹系數(shù)的差異共同作用、迭加產(chǎn)生的結果。當然,與基底和粘接劑材料、應變計制造工藝和使用條件等也有關,如果工藝條件成熟、穩(wěn)定,這些因素對應變計的熱輸出影響相對而言較小,可以忽略不計。設溫度變化量為△T,根據(jù)代數(shù)疊加原理,則應變計的熱輸出εt為:
可由公式: εt=[(αg/K)+(βs-βg)]△t 表示
式中αg、βg——分別為應變計敏感柵材料的電阻溫度系數(shù)和線膨脹系數(shù);
K ——為應變計的靈敏系數(shù);
βs——為試件的線膨脹系數(shù);
△t——為偏離參考溫度的相對溫度變化量。
熱輸出是靜態(tài)應變測量中大的誤差源,并且熱輸出分散也會隨著熱輸出值的增大而增大。在測試環(huán)境存在溫度梯度或瞬變時,這種差異就更大。 因此,理想的情況是應變計的熱輸出值趨于零,滿足這一要求的應變計稱為溫度自補償應變計。
通過調(diào)整應變計敏感柵材料的合金成分配比、改變冷扎成型壓縮率以及適當?shù)臒崽幚恚梢允姑舾袞挪牧系膬?nèi)部晶體結構重新組合,改變其電阻溫度系數(shù),從而使應變計的熱輸出值趨于零,實現(xiàn)對彈性體或試件材料的溫度自補償功能,滿足高精度應力分析和傳感器生產(chǎn)的要求。在敏感柵材料選定的情況下,只能通過適當?shù)臒崽幚?,使敏感柵材料的?nèi)晶體結構重新組合,改變其電阻溫度系數(shù),使測量中的誤差值趨于零,滿足高精度傳感器生產(chǎn)和應力分析的要求。
三、應變計粘貼方法
1.試件處理。為了使應變計粘貼牢固,需要對粘貼表面進行處理,處理范圍為應變計面積的3~5倍。
首先用刀片輕輕刮去試件表面油污 、銹斑、氧化膜、鍍層、涂料等,然后根據(jù)試件材料選用粒度合適的砂紙進行打磨,并打出與貼片方向呈45℃角的交叉條紋,再用浸有丁酮或丙酮的脫脂棉球清洗打磨部位,并用無水乙醇清洗至棉球上不見任何污物為止。注意,擦洗時要沿單一方向進行,不要來回交替擦拭。清洗干凈的表面要避免再次污染及手觸摸,待溶劑揮發(fā)表面*干燥后立刻貼片。
2.在試件貼片部位涂上合適的膠液,再將應變計對準位置貼上,覆上不粘膠貼膜,沿應變計軸向擠出氣泡和多余的膠液。
3.用大拇指按壓應變計2-3分鐘,然后輕輕撕下貼膜即可。
四、使用注意事項
(1)當溫度自補償應變計與試件材料匹配時,在補償溫度范圍內(nèi),不必對熱輸出進行修正。
(2)當溫度自補償應變計所要求使用材料的線膨脹系數(shù)與試件材料有微小差異時,應選用兩片或四片應變計組成半橋或全橋,以消除熱輸出所帶來的影響。
(3)采用1/4橋路進行高精度應力測量時,除安裝在試件表面的工作應變計外,還應在與試件材料相同的補償塊上安裝相同的應變計作為補償片,并與工作片處于相同的環(huán)境條件下,這兩片應變計應分別接在惠斯通電橋的相鄰兩臂,以消除熱輸出的影響。
五、其它注意事項
1、膠液固化完的試件,檢查電阻值和應變計是否有損傷,若無損傷,就可以焊接引線、連接采集設備。
2、焊接引線時,將應變計焊端用 800目的砂紙輕輕打掉氧化層,注意應力釋放環(huán)的制作,不能太小。
3、連接采集設備時,對于短期測試,可直接將剝好的導線擰在一起后用絕緣膠布包好,但保險、可靠的還是用電烙鐵進行焊接。
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