五油三布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管今日生產(chǎn)價格一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，*采用噴砂除銹至*達到的Sa 2級，*達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當空氣相對濕度超過80%時，應(yīng)立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內(nèi)含水率低于6%，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。
2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆（氣溫低多加），面漆無溶劑型面漆A組份∶B組份=1∶1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費。

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青，俗稱水柏油，是一種性能優(yōu)良的涂層漆原料，擁有良好的電絕緣性、防水抗?jié)B性，以及抗微生物的侵蝕能力，對于雜散電流以及溫度的驟變等情況也能良好承受而不受影響，在埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐等方面被廣泛應(yīng)用，在污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏之中也能起到一定的作用?？梢哉f環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)秀，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下管道中對它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當不錯，在地下環(huán)境中能有效運輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式非常簡單無非就是玻璃布與防腐漆的相結(jié)合所產(chǎn)生的防腐形式。優(yōu)質(zhì)的防腐層不易出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象，并且表面十分油量。與玻璃布的結(jié)合嚴密粘結(jié)效果好。在*晾干的情況手觸摸不會出現(xiàn)粗糙感，并且不會有濃烈刺鼻的味道出現(xiàn)。如果它是干裂的，與前面所敘述的相反，則需要十分慎重的考慮要不要購買產(chǎn)品直縫鋼管是一種通過焊接與其它鋼管縱向平行的新型鋼管類型，通常分為電焊薄壁管、公制電焊鋼管、變壓器冷卻油管等各種類型的直縫鋼管。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管盡量運輸工地立即使用，如放置，必須讓防腐鋼管和地面隔離開。這樣就需要用木塊或沙袋墊上。如果長時間不用，必須用苫布蓋上，而且應(yīng)用之時，保證防腐鋼管在涂刷一遍環(huán)氧煤。五油三布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管今日生產(chǎn)價格