鹽城-布草洗滌廢水處理器

對這3種廢水進(jìn)行集中，確保工藝處理的廢水來源相對穩(wěn)定。

（2）在廢水排入集中池時，增加格柵，用以消除水中的短纖維和部分懸浮物。

（3）根據(jù)廢水水質(zhì)選擇合適的絮凝劑進(jìn)行絮凝沉降，降低色度，去除懸浮物和一些有害雜質(zhì)。

（4）通過對廢水的絮凝沉降后將上層清液進(jìn)行機械過濾，確保出水清澈透明。

（5）加藥氧化，殺菌消毒，對機械過濾的出水進(jìn)一步處理，以保證出水的水質(zhì)達(dá)到回用水質(zhì)指標(biāo)。

（6）調(diào)節(jié)pH后，進(jìn)入清水蓄水池，可供洗衣。具體采用何種工藝進(jìn)行處理，要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

  下面是常用的洗滌廢水處理方法活性污泥法供大家參考，方案以按照實際地域排放標(biāo)準(zhǔn)，實際水質(zhì)水量設(shè)計為準(zhǔn)，設(shè)備名稱設(shè)備排放標(biāo)準(zhǔn)污水排向。
 

                   鹽城-布草洗滌廢水處理器

COD/60排城市管道
 BOD/20 
 SS/20 

A/0工藝

A/O工藝即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有處理能力強、生物降解速度快、占地面積小、自動化運行、無需專人管理、減少投資和運行費用等優(yōu)點，該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進(jìn)一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。風(fēng)機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進(jìn)PLC機，達(dá)到自動工作，以減少工作量。

工藝流程

格 柵：

生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。

污水調(diào)節(jié)池：

用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。

調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元設(shè)計規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

缺氧池：

在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物，并去除一部分有機物，該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。

接觸氧化池：

原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達(dá)到凈化目的，好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的，好氧池空氣由風(fēng)機提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。

接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：

填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。

曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。

沉淀池：

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來，經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明，二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)，經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。

消毒池：

污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

污泥消化池：

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性，好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進(jìn)行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。

風(fēng)機：

用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

電器控制說明 ：

污水處理設(shè)備自進(jìn)水至出水采用PLC全自動控制，具體控制內(nèi)容如下：污水調(diào)節(jié)池設(shè)置液位控制裝置，高液位自動運行，低液位停泵風(fēng)機采用交替運行，不間斷供氣，兩臺風(fēng)機可按要求設(shè)定自動切換間隔時間，污水處理站建議采用雙電源供電，處理工藝主要機泵均交替使用，互用互備，以達(dá)到保證正常運行的目的，各類電器設(shè)備的啟動、關(guān)閉和切換均由可編程序控制器自動按程序?qū)嵭新?lián)動，同時在控制柜的面板上設(shè)有自動、手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時可切換成手動控制，各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載體裝置，同時設(shè)置指示燈，顯示各電器設(shè)備的工作狀態(tài)。

                 設(shè)備間、操作間：

電控柜均需設(shè)置在地面建筑內(nèi)，建議布置在污水處理主體構(gòu)筑物旁的水處理間，以利于日常操作管理和設(shè)備維護(hù)。

                   防腐措施：

污水處理設(shè)備工藝中，主體設(shè)備材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，均作深度防腐。內(nèi)外表面采用機械除銹處理后，內(nèi)外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐。所有連接管道、管件等采用PVC、ABS材質(zhì)，能耐酸、堿、鹽的腐蝕，鋼制配件均采用環(huán)氧煤瀝青防腐。

生物接觸氧化法以生物膜法為主，并兼有活性污泥法的特點：
（1）它具有單位體積生物量比活性污泥法多，因而有機負(fù)荷較高，接觸時間短，處理效率高，有利于縮小處理構(gòu)筑物容積，減少占地面積，節(jié)省基建投資。
（2）污泥不需回流，不會發(fā)生污泥膨脹，運行管理簡便。
（3）系統(tǒng)沖擊負(fù)荷能力強，這種方法由于填料上生長著大量生物膜，對負(fù)荷變化適應(yīng)性強，在間隙運行條件下，也有一定的功效，因此對于排水不均勻的制藥廢水更有實用意義。
（4）掛膜培菌簡單，一般7~5天就可以掛膜，在經(jīng)20天左右馴化便可投入運行。

配件：所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體聯(lián)接，并考慮到檢修和部件更換的便利條件，內(nèi)部部件的材質(zhì)均附合規(guī)定要求，緊固件等滿足防腐要求。

內(nèi)部部件固定并加固，能承受水流的沖擊，所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。
設(shè)備內(nèi)部采用的環(huán)氧防腐材料，涂層有比較好的耐腐蝕和耐磨能力，保證在使用期內(nèi)涂層不會脫落，設(shè)備材質(zhì)的要求必須適應(yīng)廢水水質(zhì)，有較長的使用壽命。