泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

AHK渣漿泵啟動渣漿泵的條件如下：

(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。

(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。

(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于1.2m。

(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常。

(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。

(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。

(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。

耐腐蝕AHK渣漿泵廠家試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；

(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術(shù)檔的規(guī)定；

(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；

(4)各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

(5)盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象；

(6)設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

AHK系列渣漿泵渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：

1)介質(zhì)特性。

2)材料特性。

3)磨料與材料的相互作用。

提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。

渣漿泵抽送固液混合物時磨損最嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：

1)固液混合物流變特性。

2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。

3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。

4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。

5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。