所有經(jīng)驗豐富的渣漿泵操作員都意識到泵磨損率高的一些原因。雖然可首先考慮諸如顆粒尺寸和濃度的漿料特性，但長期泵磨損中經(jīng)常被忽視的因素是相對于效率點流速（BEPQ）在低流速下操作。但低流量如何導(dǎo)致泵磨損？泵操作員可以做些什么來避免長期影響？

      解決方案：

      流速只是影響泵磨損壽命的眾多因素之一。除了溫度，速度和功率外，流速 - 通常以加侖/分鐘（gpm）表示 - 有助于泵產(chǎn)生的總壓頭（壓力，以及添加到流體中的動能和提升能量）。您可以使用性能曲線來確定漿料對于給定葉輪速度的流速，稱為BEPQ。

      雖然流速和水頭具有反比關(guān)系 - 也就是說，隨著流速增加，水頭減少 - 確定并達(dá)到BEPQ說起來容易做起來難。此外，影響泵性能的各種因素使得難以準(zhǔn)確地確定低流速是否是造成更高磨損率的原因。顆粒尺寸和形狀，葉輪設(shè)計和泵速都會影響隨時間發(fā)生的磨損程度。

      因此，了解以下內(nèi)容非常重要：

      何時以及如何發(fā)生低流速

      漿料的組成

      根據(jù)泵性能曲線，泵的效率點（BEP）

      雖然高流速通常會增加管道摩擦損失并且可能導(dǎo)致其自身類型的泵磨損問題，但低流速會導(dǎo)致管道中的沉降和打磨，以及低流量泵磨損模式。低流速會導(dǎo)致管道堵塞，并可能導(dǎo)致一系列長期問題，包括減少輸出，系統(tǒng)穩(wěn)定性問題，甚至過早磨損的泵。

      當(dāng)泵相對于其BEPQ以低流速運行時，在殼體和葉輪內(nèi)存在大量的流體再循環(huán)，這導(dǎo)致殼體側(cè)壁的高度局部刨削和吸入側(cè)間隙內(nèi)。這種類型的磨損經(jīng)常導(dǎo)致殼體，葉輪和吸入襯墊的過早失效。在BEPQ處或附近操作的泵通常經(jīng)歷小的磨損，其更均勻地分布。

      具有特別磨蝕性或腐蝕性內(nèi)容物的泵送漿料會增加磨損率，導(dǎo)致泵過早失效，效率低下和收入損失。零件磨損增加意味著頻繁的維修和更長的停機(jī)時間，這會泵送泥漿的能力。

      由于磨損有各種各樣的跡象，因此通常比有助于檢測的因素更易于檢測。這意味著低流量的影響通常不會得到解決，直到為時已晚。幸運的是，有希望;通過盡職調(diào)查和一點幫助，泵操作員可以避免低流量的負(fù)面影響，例如高磨損。