汽修廠噴漆廢氣處理裝置
噴涂廢氣治理分二塊,1.液態(tài)的漆霧;2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物,并有黏性,不解決漆霧,后面的VOC處理設(shè)備就容易堵塞。與常規(guī)相比,由我公司研發(fā)涂裝VOC廢氣凈化技術(shù)具有下述特點:
*解決漆霧粘附近噴臺,風(fēng)機(jī)葉輪和排風(fēng)管道管壁的問題,為后續(xù)處理提供基本礎(chǔ)條件;
大幅降低處理系統(tǒng)的運行費用:與傳統(tǒng)的處理工藝相比,可節(jié)約近40%電耗;不需使用A劑B劑(絮凝劑),從源頭上解決水污染問題。涂裝VOC廢氣以處理后,VOC、苯、二甲苯、甲苯和顆粒物濃度均達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。
汽修廠噴漆廢氣處理裝置
處理方法:
(1)活性炭吸附設(shè)備
活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
(2)離子凈化設(shè)備
離子凈化設(shè)備利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的特點,使用高壓放電裝置在放電時產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進(jìn)行分離,氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子,有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
(3)燃燒設(shè)備
燃燒設(shè)備在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行*燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒設(shè)備、熱力燃燒設(shè)備(RTO)和催化燃燒設(shè)備(RCO)。
排放濃度大于5000mg/m的高濃度廢氣一般采用直接燃燒設(shè)備處理,該設(shè)備將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%-99%。
(4)UV光解凈化設(shè)備
UV光解凈化設(shè)備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。
