RTO 蓄熱式熱力廢氣治理焚燒技術(shù)
大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮，得到小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入催化氧化設(shè)備進(jìn)行氧化分解。適用于涂料油墨生產(chǎn)、化學(xué)原料生產(chǎn)、涂裝印刷等行業(yè)，尤其是工作時(shí)間長(zhǎng)，廢氣排放量大，廢氣無(wú)回收價(jià)值的行業(yè)。
RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
? 系統(tǒng)工作原理
過(guò)濾
廢氣匯總進(jìn)入多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況采用G4、F7、F9等材料逐級(jí)過(guò)濾除去粉塵和粘性物質(zhì)。
濃縮
當(dāng)含有 VOCs 的空氣流過(guò)的沸石分子時(shí)，沸石起著分子篩的作用，捕獲那些可以被吸附的 VOCs 分子，而那些大分子的物質(zhì)則讓它流過(guò)。當(dāng)吸附區(qū)接近飽和時(shí)，即旋轉(zhuǎn)至脫附再生區(qū)，以高溫（180~220℃）空氣，進(jìn)行脫附再生，形成 VOCs 濃縮氣體。經(jīng)脫附再生處理后的轉(zhuǎn)輪再旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后，繼續(xù)進(jìn)行吸附處理。
氧化
VOCs 濃縮氣體流經(jīng)催化床，催化劑在250℃~350℃溫度下觸發(fā)氧化分解反應(yīng)， VOCs被分解為H2O和CO2。
熱交換
氧化反應(yīng)放出熱量將會(huì)使氣體升溫，高溫氣體通過(guò)換熱器將熱量轉(zhuǎn)移給低溫氣體，用于轉(zhuǎn)輪脫附氣體的和CO爐入口氣體的加熱，以此降低系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中所需的能耗。若熱量仍有富余，也可用于工廠的其他區(qū)域的加熱。
排放
經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪吸附和氧化分解的廢氣由統(tǒng)一的煙囪高空排放，煙囪高度一般要求15m，并高出周?chē)ㄖ铩?/p>
蓄熱式熱力廢氣治理焚燒技術(shù)
? 工程優(yōu)勢(shì)
1． 進(jìn)口沸石轉(zhuǎn)輪，安全可靠的沸石分子篩材質(zhì)，吸附和再生效率可高達(dá)97%，使用壽命更長(zhǎng)。
2． 獨(dú)立制造的催化氧化設(shè)備，通常采用“鉑鈀貴金屬催化劑”，凈化效率可高達(dá)99%，更低的運(yùn)行能耗和占地面積。
3． PLC智能化控制和遠(yuǎn)程控制，一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)功率，貼合實(shí)際工況，精確運(yùn)行。
4． 配備多套安全聯(lián)鎖裝置，包括但不限于：壓力監(jiān)控系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、LEL報(bào)警系統(tǒng)、CO爐多級(jí)泄爆、消防水噴淋系統(tǒng)、氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。
5． 豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，深入了解行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)需求，為企業(yè)量身定制的VOCs治理系統(tǒng)。
6． 完善的售后服務(wù)體系，定期維保檢修，保證運(yùn)行效果，排除系統(tǒng)隱患。對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析，保證系統(tǒng)性能的可持續(xù)優(yōu)化。
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