藥品超微粉碎機(jī)，根據(jù)中藥的物理特性，需采用兩種設(shè)備來進(jìn)行粉碎加工。對(duì)不含糖份，不含油性的中藥，采用分級(jí)式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗）即可達(dá)到粉碎的效果；對(duì)于含糖分及油性的中藥，采用流化床氣流粉碎機(jī)（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備）即可進(jìn)行粉碎加工。

超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法*不同。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用具有兩個(gè)方面的重要意義，一是提高食品的口感，且有利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收；二是原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。

不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎設(shè)備一般為氣流粉碎機(jī)和膠磨機(jī)，氣流粉碎是目前較為優(yōu)良的超微粉碎設(shè)備。在加工過程中溫升低，特別適合于熱敏性食品的加工，但能耗大。膠磨機(jī)普遍用于食品超微粉碎工序，它是一種較為傳統(tǒng)的方法。根據(jù)文獻(xiàn)，機(jī)械粉碎有95-99%的粉碎能變成熱量，故物料溫升不可避免。熱敏食品易因此而發(fā)生變質(zhì)、熔解、粘糊，同時(shí)機(jī)器粉碎能力也會(huì)降低。

藥品超微粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、加工過程中無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥

2、可達(dá)到細(xì)胞破壁效果，*釋放藥品的藥性

3、低溫粉碎，能防止藥品的藥性變化

4、可生產(chǎn)不同細(xì)度的藥品，增大藥品的實(shí)用范圍

5、采用袋式除塵，收集率99%以上，有效降低原料的損失