藥劑污泥干燥機*

 中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。污泥脫水藥劑主要指陽離子聚丙烯酰胺污泥脫水劑，離子度在30%-60% 之間，主要用于城市與工業(yè)污水常用活化污泥法處理，生化污泥常常是親水性很強的膠體，有機含量高，極難脫水。用陽離子聚丙烯酰胺處理，用量少，脫水效率高，易于分離。

藥劑污泥干燥機*

1.采用了三級空氣凈化，使進風達到10萬級要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；10.可以配采用干空氣密閉輸送。

1．由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱，因此，干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率可達80%~90%。

2．本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成，其中葉片傳熱面占大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積的傳熱面大，占地面積小，可節(jié)省投資費。

3．干燥過程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少，因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設(shè)備簡單，節(jié)省設(shè)備投資。對于有溶劑回收的干燥過程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。

4．由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳，強化了干燥。另外，當兩葉片反向交錯旋轉(zhuǎn)時，具有自清潔作用，因此對粘性和膏狀物料也能應用。

5．干燥器內(nèi)物料存留率很高，藥劑污烘干機，停留時間通過加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié)，在幾分種到幾小時之間任意選定，因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外，干燥機內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，先進型，但物料在干燥機內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動，停留時間分布很窄，因而產(chǎn)品干燥均勻。