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CYR-I-250切削液磨削液濃度在線測(cè)控儀 在線質(zhì)譜/過程質(zhì)譜/工業(yè)質(zhì)譜
| 參考價(jià): | ￥ 100 |
| 訂貨量: | 1臺(tái) |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- CYR-I-250 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問次數(shù)：992更新時(shí)間：2023-06-03 09:27:26
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 精確質(zhì)量數(shù) | 1.163 | 質(zhì)量范圍 | 1.15-2 |
|---|---|---|---|
| 分辨率 | 0.01% | 加工定制 | 是 |
| 靈敏度 | 0.01% |
產(chǎn)品介紹
切削油是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的*保護(hù)性能。切削油有*的潤(rùn)滑極壓效果，有效保護(hù)并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。
在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2~3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600~800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。
楚一測(cè)控機(jī)械加工CNC切削液在線濃度檢測(cè)儀利用折光的原理測(cè)得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有*的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過換算從而得到切削油溶液的實(shí)際濃度。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。
在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2~3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600~800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。
楚一測(cè)控機(jī)械加工CNC切削液在線濃度檢測(cè)儀利用折光的原理測(cè)得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有*的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過換算從而得到切削油溶液的實(shí)際濃度。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。
楚一切削液磨削液濃度在線測(cè)控儀的優(yōu)點(diǎn)：
1.在線連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響
切削液磨削液濃度在線測(cè)控儀主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：CYR-I-250
測(cè)量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測(cè)量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護(hù)等級(jí) IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG
1.在線連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響
切削液磨削液濃度在線測(cè)控儀主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：CYR-I-250
測(cè)量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測(cè)量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護(hù)等級(jí) IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG
切削液是一種顆粒極小的膠體溶液，具有存放期長(zhǎng)、安全無毒、高工效、高光潔度的特點(diǎn)；它沒有生理毒性和環(huán)境污染的問題；它是環(huán)境友好型金屬切削液。它是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種助劑經(jīng)復(fù)合配伍而成，具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、清洗性能。
切削液具有以下的特性：
1、冷卻性能好，使等更耐用。能及時(shí)帶走磨削、切削過程中大量熱，延長(zhǎng)砂輪、等的壽命；
2、切削液是一種無毒無味，對(duì)皮膚無不良反應(yīng)，無不良?xì)馕兜膬?yōu)良產(chǎn)品；
3、本產(chǎn)品具有很好的防銹性，能確保工件和設(shè)備在運(yùn)用過程中的防銹；
4、切削液切削油的稀釋油透明或半透明，使用過程中，機(jī)床臺(tái)面無油膩感，加工能見度高；
5、切削液潔凈、環(huán)保、不發(fā)臭，給操作人員以更潔凈的工作環(huán)境，對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。
切削液具有以下的特性：
1、冷卻性能好，使等更耐用。能及時(shí)帶走磨削、切削過程中大量熱，延長(zhǎng)砂輪、等的壽命；
2、切削液是一種無毒無味，對(duì)皮膚無不良反應(yīng)，無不良?xì)馕兜膬?yōu)良產(chǎn)品；
3、本產(chǎn)品具有很好的防銹性，能確保工件和設(shè)備在運(yùn)用過程中的防銹；
4、切削液切削油的稀釋油透明或半透明，使用過程中，機(jī)床臺(tái)面無油膩感，加工能見度高；
5、切削液潔凈、環(huán)保、不發(fā)臭，給操作人員以更潔凈的工作環(huán)境，對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。
合理地使用切削油能改善切削條件，有效降低工藝誤差達(dá)到事半功倍的效果，在選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）由于高速切削工藝中的工件的韌性大不易被分離，所以切削油必須能帶走大量的熱量。
（2）由于工件在高速切削過程中容易產(chǎn)生積屑瘤，故應(yīng)使切削油具有較高的潤(rùn)滑性能。
（3）要求切削油有較好的滲透性，可在銑削中滲入到金屬區(qū)的微細(xì)隙線中，使切屑容易斷離。
（4）切削油應(yīng)含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護(hù)，提高工藝精度。
（5）切削油具有良好的穩(wěn)定性，不會(huì)對(duì)設(shè)備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。
（6）切削油在粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、導(dǎo)熱性能等方面均通過嚴(yán)格的測(cè)試，以滿足各種切削工藝需求。
（1）由于高速切削工藝中的工件的韌性大不易被分離，所以切削油必須能帶走大量的熱量。
（2）由于工件在高速切削過程中容易產(chǎn)生積屑瘤，故應(yīng)使切削油具有較高的潤(rùn)滑性能。
（3）要求切削油有較好的滲透性，可在銑削中滲入到金屬區(qū)的微細(xì)隙線中，使切屑容易斷離。
（4）切削油應(yīng)含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護(hù)，提高工藝精度。
（5）切削油具有良好的穩(wěn)定性，不會(huì)對(duì)設(shè)備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。
（6）切削油在粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、導(dǎo)熱性能等方面均通過嚴(yán)格的測(cè)試，以滿足各種切削工藝需求。
