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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
化工臥式脫硫循環(huán)泵性能優(yōu)勢(shì)：
1、強(qiáng)大的耐磨性：過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.
2、強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料,是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性.
3、優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑,在20℃和100℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d.外表無(wú)任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化.
4、無(wú)噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值,消音性好,從而在輸送過(guò)程中大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音.
5、安全可靠,無(wú)毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用.
6、摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤(rùn)滑性.在水潤(rùn)滑條件下,其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好.
7、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此 在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出.
化工臥式脫硫循環(huán)泵每個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、軸封部分：
填料軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分：
為了使泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)要先停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開(kāi)調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，脫硫循環(huán)泵直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤(pán)調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。
3、軸承需要潤(rùn)滑：
軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會(huì)較長(zhǎng)。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，合理及時(shí)地加潤(rùn)滑油。
4、脫硫循環(huán)泵備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。
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