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LC型冷卻器

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產(chǎn)品型號LC

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更新時間：2022-08-17 12:12:44瀏覽次數(shù)：279次

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上海茸工液壓設(shè)備制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

LC型冷卻器工作原理：列管式冷卻器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口

詳細介紹

LC型冷卻器工作原理：

列管式冷卻器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷卻介質(zhì)則采用雙管程流動，即冷卻介質(zhì)由進水口經(jīng)分水蓋進入一半冷卻管之后，再從回水蓋流入另一半冷卻管進入另一側(cè)分水蓋及出水管。冷卻器介質(zhì)在雙管程流過程中，吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出，使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度。

LC型冷卻器型號說明：

LC型冷卻器示意圖：

型號	A	B	C	D	M	F	G
LC1-0.4L/L	396	240	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-0.6L/L	561	405	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-0.8L/L	688	532	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-1.0L/L	821	665	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-1.2L/L	961	805	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-1.3L/L	561	374	80	133	218	G1"	G1"
LC1-1.7L/L	687	500	80	133	218	G1"	G1"
LC1-2.1L/L	821	634	80	133	218	G1"	G1"
LC1-2.6L/L	963	776	80	133	218	G1"	G1"
LC1-3.0L/L	1113	926	80	133	218	G1"	G1"
LC1-3.5L/L	1271	1084	80	133	218	G1"	G1"
LC-1.0L/L	367	160	80	133	218	G1"	G1"
LC-1.6L/L	547	340	80	133	218	G1"	G1"
LC-2.5L/L	747	540	80	133	218	G1"	G1"
LC-3.2L/L	917	710	80	133	218	G1"	G1"
LC-4.0L/L	1117	910	80	133	218	G1"	G1"
LC-5.0L/L	1271	1064	80	133	218	G1"	G1"
LC-6.0L/L	1090	870	128	219	309	G2"	G1.5"
LC-7.2L/L	1260	1040	128	219	309	G2"	G1.5"
LC-8.5L/L	1302	1280	128	219	309	G2"	G1.5"
LC-10L/L	1750	1530	128	219	309	G2"	G1.5"

LC型冷卻器水垢的清洗:

1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；
2、化學(xué)清洗：方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后，采用機械清洗方法己達不到清垢目的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩(wěn)定劑，使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗，若能夠按時進行機械清洗，酸洗可2a--3a進行1次；反之，需每年進行1次酸洗。

【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應(yīng)定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
(1)檢查工藝參數(shù)，嚴(yán)禁超溫、超壓運行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應(yīng)打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運掃線時，停冷卻水，同時打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設(shè)備。
(8)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時，應(yīng)先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量，雖然可以節(jié)約冷水，但是會引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足：添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞：尋找解決阻塞的原因，清洗散熱器
3、散熱器通風(fēng)不暢：按安裝要求增大通風(fēng)有效面積，確保通風(fēng)暢通
4、冷卻液風(fēng)扇運行不正常：檢查風(fēng)扇皮帶緊張度，必要時更換皮帶
5、風(fēng)扇損壞：檢修或更換
6、水泵損壞：檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請人員檢修調(diào)整
10、環(huán)境（進氣）溫度過高:保持機房通風(fēng)合理降低機房溫度
11、機組過載嚴(yán)重:控制負載，禁止機組長時間超載運行
12、冷卻液報警開關(guān)（傳感器）或儀表故障:檢查控制屏，儀表，機體傳感器，修理或更換，排除故障。