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工業(yè)廢水絮凝用全自動石灰加藥裝置

工作原理
石灰乳液、干粉自動投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過負(fù)壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入）存放在一個特制的容器（石灰料倉）內(nèi)，粉料入倉時產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。
系統(tǒng)由PLC程序全程控制，物位顯示；液位高、低、低低位顯示并低低液位時系統(tǒng)停運、低液位時自動運行；藥液濃度由變頻器調(diào)頻控制給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到定量給料來控制；停機(jī)由程序控制實踐系統(tǒng)清洗。
 
產(chǎn)品特點
1、進(jìn)料時自動收塵；
2、石灰倉料位顯示；
3、破拱設(shè)計；
4、機(jī)械振動疏松下料；
5、定量出料；
6、機(jī)械攪拌乳化；
7、耐腐、耐磨化工泵投加；
8、自動泵體、管路沖洗系統(tǒng)；
9、系統(tǒng)PLC程序控制。
 
設(shè)備組成
1、石灰倉（收塵裝置、料位計、破拱與除濕、爬梯、圍欄）；
2、振動下料裝置；
3、定量給料機(jī)；
4、螺旋輸送機(jī)；
5、平衡水箱（液位控制）；
6、石灰乳溶解箱；
7、藥液輸出泵（投藥泵）；
8、泵體、管路沖洗系統(tǒng)；
9、電器控制部分。
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明
1、石灰倉
石灰倉為一密封式存儲粉石灰的容器，由石灰倉體、料位計、進(jìn)料管、除塵裝置、破拱、爬梯等組成。
石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計顯示；低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒水處理員工及時備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。
在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需在進(jìn)料時開啟除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
2、平衡水箱
平衡水箱為一自動給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計、液位控制儀組成。
3、石灰乳溶解箱
石灰乳溶解箱由罐體、攪拌機(jī)組成；石灰粉物料進(jìn)入罐內(nèi)與自來水由攪拌機(jī)直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳液。
 4、投加泵
石灰乳攪拌箱內(nèi)的石灰乳液經(jīng)投加泵投至使用點，投加泵一般選用耐磨、耐腐類化工泵。
 工藝流程
石灰乳液制備與投加裝置/系統(tǒng)工藝流程另行提供
 
設(shè)備操作
1、進(jìn)料：間斷運行
先開啟除塵振動電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后，（滯后一些）關(guān)閉除塵振動電機(jī)。
2、下料：連續(xù)運行
  依次開啟給料機(jī)電機(jī)→開啟螺旋輸送機(jī)，將物料送至石灰乳溶解箱內(nèi)。
3、配制石灰乳液：連續(xù)運行
打開石灰乳投加系統(tǒng)進(jìn)水閥進(jìn)水，當(dāng)溶解箱液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時，開啟攪拌機(jī)，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
4、石灰乳液投加：連續(xù)運行
依次開啟投加泵前后的閥門→開啟投加泵，將藥液投至各投加點→開啟回流閥調(diào)整投加工藥的藥液量。
 
電器設(shè)備
由振動電機(jī)、料位計、減速機(jī)、給料機(jī)、投藥泵電機(jī)、控制柜等組成，控制柜內(nèi)的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)給料機(jī)電機(jī)的輸出頻率而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制給料量。（注：并非無限制變速，給料量調(diào)節(jié)變化范圍為－30%~+30%，以投加量500Kg/h為例，變化范圍為350～650Kg/h）

工業(yè)廢水絮凝用全自動石灰加藥裝置