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| 處理量 | 8m3/h | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
高密度斜管沉淀池技術(shù)工藝設(shè)備廠家
高密度沉淀池技術(shù)工藝簡介
一、高密度沉淀池的工作原理
高密度沉淀池主要的技術(shù)是載體絮凝技術(shù)，這是一種快速沉淀技術(shù)，其特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒(如細(xì)砂)，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉淀。
美國EPA對載體絮凝的定義是通過使用不斷循環(huán)的介質(zhì)顆粒和各種化學(xué)藥劑強化絮體吸附從而改善水中懸浮物沉降性能的物化處理工藝。其工作原理是首先向水中投加混凝劑(如硫酸鐵)，使水中的懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，然后投加高分子助凝劑和密度較大的載體顆粒，使脫穩(wěn)后的雜質(zhì)顆粒以載體為絮核，通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網(wǎng)捕作用，快速生成密度較大的礬花，從而大大縮短沉降時間，提高澄清池的處理能力，并有效應(yīng)對高沖擊負(fù)荷。
與傳統(tǒng)絮凝工藝相比，該技術(shù)具有占地面積小、工程造價低、耐沖擊負(fù)荷等優(yōu)點。自20世紀(jì)90年代以來，西方國家已開發(fā)了多種成熟的應(yīng)用技術(shù)，并成功用于100多個大型水廠。
①混凝池：
混凝劑投加在原水中，在快速攪拌器的作用下同污水中懸浮物快速混合，通過中和顆粒表面的負(fù)電荷使顆粒“脫穩(wěn)”，形成小的絮體然后進入絮凝池。同時原水中的磷和混凝劑反應(yīng)形成磷酸鹽達(dá)到化學(xué)除磷的目的。
②投加池：
微砂和混凝形成的小絮體在快速攪拌器的作用快速混合，并以微砂為核心形成密度更大、更重的絮體，以利于在沉淀池中的快速沉淀。
③熟化池（絮凝池）：
絮凝劑促使進入的小絮體通過吸附、電性中和和相互間的架橋作用形成更大的絮體，慢速攪拌器的作用既使藥劑和絮體能夠充分混合又不會破壞已形成的大絮體。
高密度斜管沉淀池技術(shù)工藝設(shè)備廠家
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