電動平板閘閥制造設計標準及檢驗：
設計規(guī)范：JB/T5298，API6D。
結構長度：JB/T5298，API6D。
連接法蘭：JB/79，ANSI-16.5。
試驗與檢驗：JB/T5298，API6D。
壓力-溫度：GB9131，ANSI B16.34。
產(chǎn)品標識：GB/T12220，MSS SP-25。

產(chǎn)品特點：
1、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
2、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全。
3、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求。
4、閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
5、閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
6、閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。
7、平板閘閥的密封面實際上可自動定位，閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。
8、當介質壓力低時，金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封。相反當介質壓力高時，如果密封面不用系統(tǒng)介質或外來介質潤滑時，經(jīng)常啟閉就可能使密封面磨損過大。另一個不足是，在圓形流道上橫向運動的圓形閘板只有當它處在閥門關位置的50％時，這種閥門對流量的控制才較敏感。而且，閘板在遇到高速和高密度介質流時，會產(chǎn)生劇烈振動。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導向，則它也可用作節(jié)流。
電動平板閘閥主要部件作用：
1、 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，大程度減少操作扭矩。
2、閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
3、壓力密封–結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)優(yōu)秀的閥帽密封。
4、閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。
5、執(zhí)行機構–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
6、軛架–*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。
7、壓蓋–兩件式，自調節(jié)壓蓋，避免被彈出。
8、整體后座–硬面，使用壽命長。
9、 閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。
10、整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

       收到BONCE產(chǎn)品后，不急著安裝，請盡量不要拆開包裝。如需清點數(shù)量也請清點完后，在重新包裝好。
閥門注意事項：
1、閥門應放在干燥通風的室內,通徑兩端須密封防塵。
2、*存放應定期檢查,并在加工表面上涂油 , 防止銹蝕。
3、閥門安裝前核查各種標識是否齊全，技術資料是否是符合要求的產(chǎn)品。 
4、安裝時應清潔內腔和密封面,不允許有污物附著而影響密封性能。
5、檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊。
6、閥門應按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便。
7、傳動件應定期加油潤滑。
8、安裝后應定時檢修,清除內腔的污垢,檢查密封,閥桿螺母磨損情況。
9、應有一套科學正確的安裝作業(yè)標準，檢修應進行密封性能實驗,并做好詳細的記錄以備考察。

電動執(zhí)行器注意事項：
1、安裝前核查各種標識是否齊全，技術資料是否是符合要求的產(chǎn)品。
2、電動執(zhí)行器和閥門的連接應牢固，連接螺絲不應松動，一般每隔半年將連接螺絲重新擰緊一次，確保安裝正常。
3、電動執(zhí)行器的表面應盡量保持清潔，無粉塵堆積，所以其使用位置不應受到汽、水和油的直接噴濺，若發(fā)現(xiàn)有汽、水和油的噴濺就要及時進行處理。
4、檢查電動裝置的電源，三相電源的電壓均應正常，電源電路中的自動開關和熱繼電器不應脫扣。當發(fā)現(xiàn)自動開關和熱繼電器脫扣時，應先檢查并消除脫扣原因，然后將自動開關或熱續(xù)電器復位。
5、電動執(zhí)行器密封良好，保持各密封面的墊應完整無損，而且壓合嚴密。檢查各接合面的螺釘應安裝牢固，是否缺損，穿線孔是否密封，插接引線的密封插頭是否插牢鎖緊。
6、電動執(zhí)行器的潤滑程度應良好，保持儀器使用順暢，具體檢查：外殼各接合面均應無漏油現(xiàn)象，潤滑油位應在規(guī)定位置。當潤滑油位不足時，應補充新油，向閥門閥桿螺母處加注潤滑脂，以保證閥門閥桿螺母的潤滑良好。
注：任何儀器都要做好維護工作，電動執(zhí)行器也有其自身維護的特點之處，用戶可以根據(jù)實際的使用情況去進行處理，保證產(chǎn)品能夠正常使用，不影響工作的進行。