詳細(xì)介紹
果汁飲料/超微分散/膠體磨/均質(zhì)機(jī)
一、果汁飲料
果蔬汁飲料的果汁含量應(yīng)不低于10%,否則它們將屬于其他果汁(漿)及果汁飲料(品)類。它的定義為用新鮮或冷藏水果為原料,經(jīng)加工制成的制品。其大都采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成未發(fā)酵但能發(fā)酵的漿液或在濃縮果漿中加入果漿在濃縮時(shí)失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色澤、風(fēng)味和可溶性固形物含量的制品。
二、果汁飲料/超微分散/膠體磨/均質(zhì)機(jī)工藝
藍(lán)莓果汁飲料工藝操作要點(diǎn):
1、清洗:榨汁前首先要充分清洗干凈,并除去腐爛發(fā)霉部分,因原料往往帶皮壓榨,如果清洗不干凈會(huì)將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。采用噴水沖洗,噴嘴流量以20L/min—23L/min為宜,噴嘴于果實(shí)距離為17cm—18cm。
2、破碎:榨汁前需進(jìn)行破碎,組成破碎—壓榨工序,以提高原料的出汁率。
3、榨汁:利用外部的機(jī)械壓力,將果汁擠出。
4、粗濾:除去分散在果汁中的粗大顆?;驊腋☆w粒。粗濾設(shè)備的濾孔大小約為0.5mm左右。
5、酶解:果汁中含有的果膠物質(zhì),會(huì)使果汁渾濁不清,此外還有保護(hù)其他物質(zhì)的作用,阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì),使果汁中其他物質(zhì)失去果膠的保護(hù)作用而共同沉淀,達(dá)到澄清的目的。酶制劑一般加量為果汁質(zhì)量的0.2%—0.4%,溫度控制在50℃,3h—4h。
6、滅酶、滅菌:一是殺滅微生物防止敗壞,二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發(fā)生。采用超高溫瞬時(shí)滅菌法。
7、濃縮:在減壓條件下迅速蒸發(fā)果汁中的水分,這樣既可以縮短濃縮時(shí)間,又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲(chǔ)存、出售,一部分作營(yíng)養(yǎng)飲品。
8、配料、過(guò)濾:取濃縮汁,按比例調(diào)配后加入其他經(jīng)處理后的輔料,經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
9、均質(zhì):使果汁中所含的懸浮顆粒進(jìn)一步破碎,使微粒大小均一,促進(jìn)果膠的滲出,使果膠和果汁親和,均勻而穩(wěn)定的分散于果汁中,保持果汁的均勻度,獲得不易分離和沉淀的果汁。
在藍(lán)莓果汁飲料生產(chǎn)過(guò)程中,均質(zhì)環(huán)節(jié)至關(guān)重要,決定了飲料的穩(wěn)定性以及口感。采用SID三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理,可以是飲料粒徑更細(xì)、更加均勻。不易沉淀和分層。
高剪切均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
SID高剪切均質(zhì)機(jī),主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。
(洽-談:)
SID藍(lán)莓果汁飲料均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)
1、采用德國(guó)*技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效。
2、均質(zhì)機(jī)的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機(jī)內(nèi)部工作組可以是一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機(jī)腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,保證設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
三、果汁飲料/超微分散/膠體磨/均質(zhì)機(jī)介紹
設(shè)備簡(jiǎn)介
管線式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn),符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄,勻度高
省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
,物料 99% 通過(guò)分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生,符合CIP/SIP要求
操作簡(jiǎn)單,維修方便
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
設(shè) 備 選 型 表
型號(hào) | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | B | E | 流量范圍(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù),表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
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