特點:

設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能描述上，共分為五部分：

一、  自動放料裝置：擁有以下功能：

   1．輔助輸送布料功能：電機帶動輔助輸送輥進(jìn)行輔助送料，減輕前牽引機在牽引布料過程中的阻力；

   2．保持布料輸送恒張力功能：結(jié)構(gòu)上添加三根不銹鋼光軸，用于布料輸送過程中張緊布料，使得布料時刻處于張緊狀態(tài)，保證了輸送過程的穩(wěn)定性；

   3．防走偏功能：設(shè)計了兩塊防糾偏擋板，保證布卷在滾動過程中穩(wěn)定在同一位置；

   4．預(yù)成型功能：這是我司的創(chuàng)意，用激光切割機割除所需的帶有弧度的鐵板鏤空，方便布料的順利成型；

   5．倒布功能：可通過按鈕使輸送電機反向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到倒布的功能，主要用于縫制偏差后的糾回。

二、 縫紉機：該部分主要有以下特征：

    自動縫紉部分：主縫紉機采用日本重機牌（JUKI Union Special）MS1261機器改制，在保留日本原廠機器機頭的同時，采用模具配合的方式加長了機殼，改進(jìn)了無紡布進(jìn)料系統(tǒng)，可以自動縫制滌綸、芳綸、PTFE、玻纖針刺氈、玻纖機織布，針間距3.2/3.2mm，針跡長度2~5mm：縫紉速度7—12m/分鐘。

三、  主機裝置：本部分結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)制造而成，支撐件采用方管結(jié)構(gòu)，整體大方美觀，主要具有以下功能：

    1．儲布張緊功能：上下儲布輥限位配合，達(dá)到緩沖儲布以及布袋整平的功能；

    2．輸送裁切功能：變頻大電機控制輸送輥輸送布袋，布袋達(dá)到長度后，無桿氣缸推動旋轉(zhuǎn)切刀切割布袋。

四、 輸送定長裝置：該部分裝置主要用于定長、推布：

    1．定長功能：采用10米長輸送帶，配合變頻大電機、雙進(jìn)口激光傳感器達(dá)到定位的功能；

    2．布袋輸送功能：10米長傳送帶，保證布袋在輸送中處于松弛狀態(tài)，保證布袋在定長過程中的準(zhǔn)確性；

    3．推布功能：分切后的布袋，會被毛刷推出平臺，開始下一條布袋的輸送，采用連動結(jié)構(gòu)，一臺氣缸運作保證了推布過程中協(xié)調(diào)性；

五、 控制監(jiān)控系統(tǒng)：整機以PLC為控制中心，配合觸摸屏、變頻器等元器件，達(dá)到對整機的人性化操控：

    1．可實現(xiàn)手動、自動操作的切換，適應(yīng)大批量布袋作業(yè)環(huán)境；

    2．觸摸屏可實現(xiàn)工作記錄、方便管理，同時還可以監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)；

    3．電機控制基本采用變頻器進(jìn)行控制，可達(dá)到多方位控制需要；

    4．高像素攝像頭可用于監(jiān)控裁切狀況；

ECXX-I濾袋自動生產(chǎn)線（高速型） 技術(shù)特點:   

    1. 結(jié)構(gòu)緊湊,部件之間連接方式合理, 機架主體鋁合金加工,保養(yǎng)方便，外形美觀，外殼封閉，使用安全。

    2. 縫紉機頭和包邊筒及進(jìn)料系統(tǒng)經(jīng)過批量生產(chǎn)和技術(shù)改進(jìn),性能穩(wěn)定,高速機頭由雙同步帶傳動，同步帶分開張緊，控制精度高。傳動零部件精度可調(diào)節(jié)，保養(yǎng)方便。PLC控制縫紉機啟停、機針冷卻、清灰。機針冷卻和縫紉機的啟動停止一致，分上部冷卻和下部冷卻兩部分，隨著縫紉機的啟動和停止主動冷卻機針，縫紉機運行時，間隔自動清除彎針及過線管的灰塵，使縫紉機縫紉機縫制過程穩(wěn)定，縫紉速度快。

    3. 放料部分帶有布卷自動上料、定中裝置,人工操作便捷,順暢   

    4. 整機馬達(dá)采用伺服加變頻控制，速度調(diào)整方便  

    5. 主機多點布料定中控制，有效控制布料跑偏，包邊筒掉道；輸送輥上下同步傳動結(jié)構(gòu)合理,布料牽引平滑，

    6. 斷線自動停機,無布卷自動停機.

    7. 計數(shù)自停

    8. 儲布架張力由氣缸控制，張力大小可調(diào)節(jié)，有效保護(hù)布料和機器，布袋做的更美觀，速度更快。

    9. 放料架帶有張力控制，有效解決布料松緊邊不能順暢問題。