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浙江上武流體科技有限公司
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浙江上武流體科技有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
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所 在 地溫州市
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I-1B型濃漿泵可用于輸送食品漿料和粘度介質(zhì)，及含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門(mén)。
I-1B型濃漿泵概述
I-1B型單螺桿濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃，
I-1B型濃漿泵 使用范圍
制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
釀造酒廠的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料、壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
魚(yú)類(lèi)加工廠的*、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送；
果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機(jī)的加料等：
糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
肉類(lèi)加工廠、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送；
制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不銹鋼濃漿泵都能輸送；
印刷油墨的配料輸送；
造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
石油化工廠的油類(lèi)產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
乙炔站電石污泥的輸送；
建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi)；
廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的；
用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
濃漿泵 結(jié)構(gòu)圖
| 序號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 名稱(chēng) | 電機(jī) | 聯(lián)軸器 | 泵頭 | 泵電機(jī)座 | 螺桿軸 | 橡膠套 | 銷(xiāo)帽 | 軸承 |
| 序號(hào) | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
|
| 名稱(chēng) | 空心軸 | 墊料壓子 | 繞軸 | 三通 | 銷(xiāo)帽 | 長(zhǎng)筒 | 進(jìn)口 |
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技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 理論流量 | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 進(jìn)出口徑(mm) | 轉(zhuǎn)速 | 配用電機(jī) | 工作壓力 |
| 老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
| I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
| 老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
| I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
| 老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
| I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| 老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
殼體鑄鐵，傳動(dòng)件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
傳動(dòng)件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
濃漿泵 適用說(shuō)明
根據(jù)I-1B系列濃漿泵的使用說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)，確定地腳螺栓的位置，基礎(chǔ)應(yīng)校平。固定好之后應(yīng)調(diào)節(jié)泵軸與電機(jī)軸的同心度，兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。若軸線不同心，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有支架固定，不可由泵體承受管路重量。在泵用于倒罐卸車(chē)時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)造成磨損。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入口安裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。不銹鋼濃槳泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，以避免泵起動(dòng)時(shí)吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。 使用 起動(dòng)：
準(zhǔn)備扳手、管鉗等必要的工具。
檢査機(jī)座、軸承和油腔。
檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊，允許呈滴狀滲出；
用管鉗盤(pán)動(dòng)眹軸器，注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞的雜聲和卡死現(xiàn)象；
將料液注滿泵腔，禁止空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞村套；
*打開(kāi)出口處的閥門(mén)；
開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī)：
關(guān)閉入口處的閥門(mén)。
關(guān)閉出口處的閥門(mén)。
停止電機(jī)。（如泵將*停止工作，應(yīng)將泵腔內(nèi)液放空并用水或蒸汽沖洗。）
運(yùn)行：
定期檢査不銹鋼濃槳泵和電機(jī)軸承溫升情況，溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑良好。
運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
當(dāng)流量顯著減少，說(shuō)明橡膠定子已磨損，應(yīng)更換新的定子后再使用。
濃漿螺桿泵 故障排查
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1.啟動(dòng)困難。 | 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大； | 用管子鉗盤(pán)動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)； |
| 填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。 | 調(diào)整填料壓蓋。 | |
| 2.啟動(dòng)后不出料液。 | 有大量空氣吸入； | 檢査吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； |
| 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)； | 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線； | |
| 料液粘度過(guò)大。 | 稀轉(zhuǎn)料液。 | |
| 3.泵有較大的振動(dòng)或噪音。 | 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心； | 重新調(diào)整同軸度； |
| 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。 | 檢査料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。 | |
| 4.運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降。 | 襯套磨損，間隙增大； | 更換襯套。必要時(shí)換螺桿； |
| 轉(zhuǎn)速降低； | 査電源和電機(jī)； | |
| 萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效； | 停機(jī)檢修，更換軸朕軸節(jié)或繞軸； | |
| 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。 | 減小吸入高度，增加浸入深度，排除吸入料液中的空氣.。 | |
| 5.電動(dòng)機(jī)超載。 | 揚(yáng)程超過(guò)泵的額定量過(guò)多； | 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。 |
| 料液粘度太大； | 稀釋料液； | |
| 電壓太低。 | 檢査原因，提高電壓至規(guī)定值 。 | |
| 6.軸封填料處大量漏液。 | 壓蓋過(guò)松； | 調(diào)整壓蓋； |
| 填料磨損； | 更換填料； | |
| 進(jìn)出口反接。 | 以中間法蘭口為吸入口。 |
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