鎳基合金800鍛材熱軋圓鋼,具有良好的耐腐蝕性能,其原因是純鎳耐苛性堿,而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抗弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料,純鎳的耐腐蝕是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬,與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正電勢(shì)高,另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著化作用的強(qiáng) ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽(yáng)的金屬分解速度下降,金屬鎳對(duì)受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無(wú)機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性
鎳基合金800鍛材熱軋圓鋼
,合金基體為Y相,是典型的面心立方晶格,可以通過(guò)晶界工程合金性能,有的抗晶界偏聚性能、耐腐蝕性能以及抗蠕能等,具有高蠕變斷裂強(qiáng)度、良好的可焊性、耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等性能,主要用于制造壓力水堆蒸汽發(fā)生器耗材,合金含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強(qiáng)度,同時(shí)兼有良好的性能、抗?jié)B碳和抗?jié)B硫性能,高含量的Cr、Ni腐蝕環(huán)境中的*穩(wěn)定性
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo):67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。
合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。
合金的物理性能-居里溫度<-196℃。
合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
合金的機(jī)械性能-伸長(zhǎng)率30。
,中低溫下質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-45%的燒堿濃縮過(guò)程均可用鎳材,高溫,高濃度至熔融的純氫氧化鈉中鎳的腐蝕速度也不大,如鎳在178攝氏度,50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a,180攝氏度,70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a,在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a,影響鎳材的壽命的原因?yàn)闈舛?,溫度,雜質(zhì),其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量,在170-180攝氏度,濃度為73-75%的溶液中,1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略,但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加,原因是氯酸鈉在180攝氏度開(kāi)始分解,生成氧化性很強(qiáng)的新,隨溫度升高分解越快,高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快
,合金的線膨脹系數(shù)較大,焊接區(qū)域易形成較大的焊接應(yīng)力,鐵鎳合金焊縫系單相奧氏體組織,對(duì)某些合金元素的溶解度有限,如:Si、B等,易于與Ni、Fe作用在晶界處形成低熔點(diǎn)共晶物,加之Al、Ti元素的存在能促使低熔點(diǎn)共晶物的形成,另外導(dǎo)熱率低,使焊縫長(zhǎng)時(shí)間處理高溫狀態(tài),晶粒長(zhǎng)大嚴(yán)重,也促使低熔點(diǎn)共晶物的形成,再次鐵鎳基合金對(duì)雜質(zhì)元素較為,如:S、P、bp、Bi、Sn、Ca等易形成溶解度不同的化合物,在焊接過(guò)程中焊縫金屬具有較大的結(jié)晶裂紋(熱裂紋)傾向
,深海(200米以下的海洋環(huán)境)中蘊(yùn)藏著豐富的石油,天然氣,錳結(jié)核,等自然資源,鎳基合金用來(lái)制造它們需要的母船,水下機(jī)器人,深海空間站,深海運(yùn)輸管線等深海儀器設(shè)備,靜水壓力對(duì)純鎳鈍化膜的性能有重要的影響,壓力越高腐蝕速度增快,壓力對(duì)腐蝕的陰過(guò)程基本沒(méi)有影響,主要影響純鎳腐蝕的陽(yáng)過(guò)程,純鎳的耐蝕性能除了和環(huán)境因素有關(guān)外,還和本身的硬度,材料的整體焊接有關(guān)系,在特定條件下比如有沖刷的環(huán)境,硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時(shí)間長(zhǎng),鎳材的焊接的嚴(yán)格,并不像是普通的合金材料那樣焊接
,氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等,用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過(guò)濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等,氟化工生產(chǎn)裝置使用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等,鎳和鎳合金有穩(wěn)定的單相奧氏體組織,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,高于普通鋼材的強(qiáng)度和韌性,良好的冷成形性能以及良好的可焊性,純鎳具有耐熱濃堿溶液腐蝕,對(duì)碳酸鹽、鹽、氧化物和鹽等鹽類(lèi)的堿性、中性溶液介質(zhì)具有優(yōu)良的腐蝕性,純鎳具有較好的強(qiáng)度和塑性、加工性能,是腐蝕環(huán)境下的材料
,冶煉方面:為了獲得化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉控制;是為了獲得的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn),變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能